Tornillo hexagonal M4 DIN 933

QS Fastener: M4 DIN 933 Hex Screw

Nombre: Tornillo hexagonal M4 DIN 933 Estándar: DIN933 Material: SS 304 Tamaño: M4 Longitud: 10 mm Superficie: Color natural

Cantidad

enviar contacto

Añadir al carrito

Tornillo hexagonal M4 DIN 933 fabricado en acero inoxidable SS304, longitud 10 mm y acabado superficial natural, combina resistencia a la corrosión y alta resistencia mecánica; es la opción ideal para fijaciones en electrónica de precisión, equipos médicos y alimentarios, con instalación fiable y libre de mantenimiento.

La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304 (06Cr19Ni10, Cr≈18 %, Ni≈8 %) se debe a la película pasiva de Cr₂O₃ en su superficie, cuya existencia estable exige un entorno “rico en oxígeno + bajo Cl⁻ + bajo azufre”. Cuando el ambiente se aleja de esta ventana, la película pasiva se destruye localmente, apareciendo picaduras, corrosión por crevices e incluso agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC). A continuación se presentan datos reales de dos escenarios típicos y recomendaciones de protección directamente aplicables al Tornillo hexagonal M4 DIN 933.

1. Atmósfera industrial contaminada
Composición típica: SO₂ 50–200 µg·m⁻³, NOₓ 40–150 µg·m⁻³, polvo que contiene FeS₂ y C; cuando la humedad relativa supera el 70 %, el polvo absorbe humedad formando microgotas de H₂SO₄/HNO₃ con pH≈2–4.

Velocidad de corrosión: según la categoría C4 de la norma GB/T 19292.1-2018, la pérdida de masa del 304 alcanza 2–4 g·m⁻²·a⁻¹, aproximadamente 10–20 veces mayor que en atmósfera limpia; en 1–3 meses aparecen picaduras superficiales de 0,1–0,3 mm de diámetro. Si el Tornillo hexagonal M4 DIN 933 se expone directamente a esta atmósfera, la profundidad de las picaduras aumenta a 0,1 mm/año, debilitando notablemente su capacidad de mantener la precarga.

Mecanismo: los iones HS⁻ generados por reducción de SO₂ y los NO₃⁻ destruyen conjuntamente la película pasiva, formando capas de óxido poroso como FeS y FeSO₄·xH₂O; la falta de oxígeno dentro de las picaduras crea una célula activo-pasivo que acelera la corrosión microgalvánica local del Tornillo hexagonal M4 DIN 933.

2. Ambiente de niebla salina costera
Deposición de niebla salina 10–50 mg NaCl·m⁻²·d⁻¹; la concentración de Cl⁻ en la película líquida puede alcanzar 0,1–0,5 mol·L⁻¹; temperatura 25–35 °C, humedad 75–90 %.

Velocidad de corrosión: según ASTM B117, tras 1000 h de niebla salina continua, la pérdida de masa del 304 es de 0,8–1,2 g·m⁻²; muestras expuestas un año en la atmósfera marina de Xisha mostraron una densidad de picaduras de 50–80 puntos·cm⁻² y una profundidad máxima de 0,12 mm. Si el Tornillo hexagonal M4 DIN 933 no se mejora superficialmente, su área transversal efectiva puede disminuir más del 5 % en 3 años.

Mecanismo: el pequeño radio del Cl⁻ permite su penetración a través de la película de Cr₂O₃, formando CrCl₃·6H₂O soluble que adelgaza localmente la película; el pH dentro de las picaduras desciende a 1–2, acelerando la disolución anódica. Si la temperatura supera los 60 °C, el factor crítico de intensidad de tensiones para SCC (KISCC) inducido por Cl⁻ puede reducirse por debajo de 15 MPa·m½, provocando fractura frágil del Tornillo hexagonal M4 DIN 933 bajo tensiones muy inferiores al límite elástico.

Estrategia integrada de protección (aplicada al Tornillo hexagonal M4 DIN 933 como unidad):
① Pulido electroquímico superficial hasta Ra≤0,4 µm para minimizar la retención de Cl⁻;
② Pasivación global tras el montaje (HNO₃ 20 %, 50 °C, 30 min) para restablecer la película de Cr₂O₃;
③ Donde sea necesario, sustituir por 316L (Mo≥2 %) o aplicar un recubrimiento de 25 µm de epoxi–cinc-aluminio.

Con estos tratamientos, la pérdida de masa esperada del Tornillo hexagonal M4 DIN 933 en atmósfera C4 y niebla salina marina se reduce a <0,3 g·m⁻²·a⁻¹ y la densidad de picaduras a <5 puntos·cm⁻², prolongando significativamente su vida útil.