Cómo medir el paso de la rosca de un perno
autor: www.qishine.com
2026-02-28
1. Concepto básico del tono
El paso es un parámetro crítico de una rosca, que se refiere a la distancia axial entre puntos correspondientes en roscas adyacentes en la línea de diámetro primitivo. Esta línea es un diámetro cilíndrico imaginario teórico ubicado entre los diámetros mayor y menor de la rosca, que sirve como referencia para definir las relaciones geométricas de la rosca.
El paso es un parámetro crítico de una rosca, que se refiere a la distancia axial entre puntos correspondientes en roscas adyacentes en la línea de diámetro primitivo. Esta línea es un diámetro cilíndrico imaginario teórico ubicado entre los diámetros mayor y menor de la rosca, que sirve como referencia para definir las relaciones geométricas de la rosca.
En pocas palabras, es la distancia lineal desde un punto específico en un hilo hasta el punto correspondiente en el hilo adyacente.
Paso se refiere a la distancia axial entre puntos correspondientes en roscas adyacentes en la línea de diámetro de paso.
2.HiloSistemas y designaciones
2.1 Rosca métrica (rosca métrica ISO)
- Designación: M[Diámetro]×[Paso] (Unidad: mm)
- Serie gruesa: Paso estándar, a menudo omitido en la designación. Por ejemplo, M10 tiene como valor predeterminado M10×1,5.
- Serie fina: El paso es menor que el estándar y debe especificarse explícitamente. Por ejemplo, M10×1,25, M10×1, M10×0,75.
- Características: Utiliza un perfil de rosca triangular de 60° con ángulos de rosca simétricos, facilitando la fabricación y la medición.
2.1 Rosca métrica (rosca métrica ISO)
- Designación: M[Diámetro]×[Paso] (Unidad: mm)
- Serie gruesa: Paso estándar, a menudo omitido en la designación. Por ejemplo, M10 tiene como valor predeterminado M10×1,5.
- Serie fina: El paso es menor que el estándar y debe especificarse explícitamente. Por ejemplo, M10×1,25, M10×1, M10×0,75.
- Características: Utiliza un perfil de rosca triangular de 60° con ángulos de rosca simétricos, facilitando la fabricación y la medición.
"1,25 mm" Indica que la distancia entre cada rosca de tornillo es de 1,25 mm
2.2 Rosca imperial (serie de roscas unificadas)
- Designación: [Diámetro]-[Hilos por pulgada] [Código de serie]
- Serie principal:
- UNC (Unified Coarse): Punta gruesa estándar unificadaHilo
- UNF (Unified Fine): Rosca fina estándar unificada
- UNEF (Unified Extra Fine): Hilo Extra Fino Unificado
- Cálculo de TPI: TPI = 1 / Paso (pulgadas)
Ejemplo: 1-8 UNC indica una rosca gruesa con un diámetro de 1 pulgada y 8 hilos por pulgada. Paso = 1/8 = 0,125 pulgadas ≈ 3,175 mm.
- Designación: [Diámetro]-[Hilos por pulgada] [Código de serie]
- Serie principal:
- UNC (Unified Coarse): Punta gruesa estándar unificadaHilo
- UNF (Unified Fine): Rosca fina estándar unificada
- UNEF (Unified Extra Fine): Hilo Extra Fino Unificado
- Cálculo de TPI: TPI = 1 / Paso (pulgadas)
Ejemplo: 1-8 UNC indica una rosca gruesa con un diámetro de 1 pulgada y 8 hilos por pulgada. Paso = 1/8 = 0,125 pulgadas ≈ 3,175 mm.
"8TPI" indica que hay ocho hilos por pulgada.
2.3 Otros sistemas de hilos
- Roscas para tuberías: NPT, serie G, etc., con requisitos específicos de conicidad y sellado.
- Roscas Trapezoidales: Serie Tr, utilizadas para transmisión de potencia, con pasos mayores.
- Roscas de contrafuerte: se utilizan para aplicaciones de soporte de carga unidireccional.
- Roscas para tuberías: NPT, serie G, etc., con requisitos específicos de conicidad y sellado.
- Roscas Trapezoidales: Serie Tr, utilizadas para transmisión de potencia, con pasos mayores.
- Roscas de contrafuerte: se utilizan para aplicaciones de soporte de carga unidireccional.
3. Métodos para medir el tono
¿Cómo medir TPI de paso de rosca imperial (de forma rápida y precisa)?
Método de 1/2 pulgada: Coloque una regla a lo largo de la rosca y cuente el número de crestas en un radio de 1/2 pulgada. Duplique este número para obtener los TPI. (Medir una distancia mayor reduce el error).
- Calibre de paso de rosca: utilice un calibre TPI para una confirmación rápida.
- No mezcle sistemas: si la especificación de su pieza es métrica (por ejemplo, M8 × 1,25), no la sustituya por un tamaño americano; el ajuste y la resistencia pueden verse comprometidos.
¿Cómo medir TPI de paso de rosca imperial (de forma rápida y precisa)?
Método de 1/2 pulgada: Coloque una regla a lo largo de la rosca y cuente el número de crestas en un radio de 1/2 pulgada. Duplique este número para obtener los TPI. (Medir una distancia mayor reduce el error).
- Calibre de paso de rosca: utilice un calibre TPI para una confirmación rápida.
- No mezcle sistemas: si la especificación de su pieza es métrica (por ejemplo, M8 × 1,25), no la sustituya por un tamaño americano; el ajuste y la resistencia pueden verse comprometidos.
El método de uso correcto del medidor de paso de tornillo
¿Cómo medir el paso de rosca métrica?
1) Método de diez tonos:
- Mida la longitud total de 10 pasos (recomendado: utilice un calibrador para medir desde el mismo punto en la 1.ª rosca hasta el mismo punto en la 11.ª rosca).
- Longitud total ÷ 10 = Paso único.
- Ventaja: Reduce significativamente el error de medición única.
1) Método de diez tonos:
- Mida la longitud total de 10 pasos (recomendado: utilice un calibrador para medir desde el mismo punto en la 1.ª rosca hasta el mismo punto en la 11.ª rosca).
- Longitud total ÷ 10 = Paso único.
- Ventaja: Reduce significativamente el error de medición única.
Por ejemplo, un tornillo M8 de paso estándar tiene 1,25 mm entre cada cresta de rosca. Un consejo útil es medir la distancia a lo largo de 10 roscas y luego mover la coma decimal un lugar a la izquierda; esto facilita y agiliza la identificación del paso que intentar medir una sola rosca.
Utilice el calibre de rosca métrica (con la unidad de medida en mm) para comparar
2) Medición directa de hilos adyacentes:
- Utilice calibradores para medir la distancia axial entre las crestas de las roscas adyacentes.
- Nota: La medición debe realizarse paralelamente al eje.
- Utilice calibradores para medir la distancia axial entre las crestas de las roscas adyacentes.
- Nota: La medición debe realizarse paralelamente al eje.
3) Método de medición del paso de rosca:
- Utilice un calibre de paso de rosca métrico (calibrado en mm) para comparar.
- Utilice un calibre de paso de rosca métrico (calibrado en mm) para comparar.
Los tornillos métricos y americanos difieren significativamente y no son intercambiables. Los tornillos americanos utilizan roscas por pulgada (TPI), mientras que los métricos utilizan el paso de rosca, que es la distancia entre dos crestas de rosca, medida en milímetros. Un número de paso menor indica una rosca más fina.
4. Aplicaciones de ingeniería y selección del paso
4.1 Comparación del rendimiento de roscas gruesas y finas
4.1 Comparación del rendimiento de roscas gruesas y finas
| Característica | Hilo grueso | Hilo fino |
| Fortaleza | Raíz de rosca más gruesa, alta resistencia estática | Raíz de hilo más delgada, pero menor debilitamiento del material base |
| Autobloqueo | Ángulo de hélice de rosca más grande, peor autobloqueo | Ángulo de hélice de rosca más pequeño, mejor autobloqueo |
| Caza de focas | Promedio | Menor holgura de rosca, mejor sellado |
| Resistencia a la fatiga | Concentración de estrés más severa | Menor concentración de estrés, mejor resistencia a la fatiga. |
| Fabricación | Mayores tolerancias, más fácil de fabricar. | Se requiere mayor precisión, es más difícil de fabricar. |
| Facilidad de montaje/desmontaje | Menos propenso a pelarse, montaje/desmontaje más sencillo. | Más propenso a pelarse, requiere un control de torque preciso |
| Aplicaciones típicas | Conexiones generales, cargas pesadas, entornos vibratorios | Piezas de paredes delgadas, ajustes precisos, conexiones selladas |
5. Errores comunes y correcciones
Idea errónea 1: Las roscas métricas/imperiales se pueden intercambiar aproximadamente.
Corrección: Incluso si los diámetros son cercanos, los diferentes pasos conducen a:
- Sólo 1 o 2 hilos hacen contacto, lo que reduce severamente la capacidad de carga.
- Desgaste acelerado, pudiendo provocar rotura de la rosca.
- Fallo total del sellado.
Idea errónea 1: Las roscas métricas/imperiales se pueden intercambiar aproximadamente.
Corrección: Incluso si los diámetros son cercanos, los diferentes pasos conducen a:
- Sólo 1 o 2 hilos hacen contacto, lo que reduce severamente la capacidad de carga.
- Desgaste acelerado, pudiendo provocar rotura de la rosca.
- Fallo total del sellado.
Idea errónea 2: Un paso más pequeño significa mayor fuerza.
Corrección: Las roscas finas tienen una sección transversal de raíz menor; la resistencia de una rosca simple es menor que la de una rosca gruesa. Sus ventajas residen en:
- Roscas acopladas más efectivas en la misma longitud, lo que produce una distribución de carga más uniforme.
- Menor debilitamiento del material base, lo que los hace adecuados para piezas de paredes delgadas.
- Mejor resistencia a la fatiga, no mayor resistencia estática.
- Roscas acopladas más efectivas en la misma longitud, lo que produce una distribución de carga más uniforme.
- Menor debilitamiento del material base, lo que los hace adecuados para piezas de paredes delgadas.
- Mejor resistencia a la fatiga, no mayor resistencia estática.
Idea errónea 3: Medir un solo paso es el método más preciso.
Corrección: Debido a errores de fabricación y medición, una sola medición no es representativa. Práctica recomendada:
- Mida varios tonos y tome el promedio (por ejemplo, 10 tonos).
- Utilice herramientas específicas como calibres de paso de rosca.
- Tome múltiples medidas en diferentes posiciones axiales.
- Mida varios tonos y tome el promedio (por ejemplo, 10 tonos).
- Utilice herramientas específicas como calibres de paso de rosca.
- Tome múltiples medidas en diferentes posiciones axiales.
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