Болт-шпилька M6 DIN976

QS Fastener: M6 DIN976 Stud Bolt

Название: Болт-шпилька M6 DIN976 Стандарт: DIN976 Материал: SS304 Размер: M6-1 Длина: 25 Поверхность: Натуральный цвет

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Болт-шпилька M6 DIN976 изготовлен из нержавеющей стали SS304 методом точной штамповки, поверхность — естественный цвет, сочетает высокую коррозионную стойкость и прочность. Общая длина 25 мм, резьба M6×1 мм (крупный шаг), полностью соответствует стандарту DIN976. Идеально подходит для химической, пищевой промышленности, судостроения и других агрессивных сред. Наличие на складе обеспечивает нулевые задержки для вашего проекта.

Болт-шпилька M6 DIN976 относится к группе крепёжных изделий из аустенитной нержавеющей стали. Его коррозионная стойкость в первую очередь определяется базовым материалом и состоянием поверхности. В качестве примера возьмём AISI 304 (06Cr19Ni10): микроструктура — однофазный аустенит, Cr≥18 %, Ni≥8 %, пассивная плёнка Cr₂O₃ толщиной 2–5 нм. В условиях непрерывного распыления по ISO 9227 (5 % NaCl, 35 °C, pH 6,5–7,2) критическая концентрация ионов Cl⁻ для голого материала составляет около 0,03 моль/л; время до естественного разрушения пассивности T₀ можно оценить по формуле:
T₀ ≈ k·(Ra)^-0,5·(Cr_eq)^2,
где k — технологический коэффициент (0,8–1,2 ч·мкм^0,5), Ra — шероховатость поверхности (зеркальная Ra≤0,2 мкм, точёная Ra 0,8–1,6 мкм, горячековальная Ra 3–6 мкм), Cr_eq — эффективный хромовый эквивалент. Практика показывает:
- голова Болт-шпилька M6 DIN976 после холодной высадки имеет Ra≈1,0 мкм, T₀≈48 ч;
- гайка Болт-шпилька M6 DIN976 после нарезки и обезжиривания — Ra≈0,6 мкм, при этом замкнутая геометрия снижает осаждение Cl⁻, T₀≈96 ч.

При Ra>2 мкм плотность дефектов пассивной плёнки растёт экспоненциально, потенциал локального питтинга E_pit падает с +0,25 VSCE до –0,10 VSCE, и срок службы в соляном тумане может сократиться до <24 ч.

Компания Qishine применяет к Болт-шпилька M6 DIN976 комбинированную обработку: ① электрополирование снижает Ra до ≤0,1 мкм и удаляет микротрещины; ② вакуумное низкотемпературное азотирование-окисление формирует S-слой + Cr₂N-диффузионный слой твёрдостью HV0,1 1200–1400 и двухслойную плёнку Cr₂O₃/Fe₃O₄ общей толщиной 0,5–1,0 мкм; ③ герметик на основе фторцирконата и силана толщиной 0,3 мкм, угол смачивания >110°, коэффициент проникновения Cl⁻ снижен на два порядка. По результатам испытаний GB/T 10125 NSS:
- обычный Болт-шпилька M6 DIN976 ≥1000 ч (ISO 9227, ≤10 % ржавчины);
- плоская пружинная шайба Болт-шпилька M6 DIN976 из-за концентрации напряжений на кромке (Ra 0,3–0,4 мкм) ≥500 ч;
- Болт-шпилька M6 DIN976-вагонный болт имеет радиус R с холодной деформацией >30 %, остаточное растягивающее напряжение >+200 МПа, что вызывает межкристаллитные трещины коррозионного растрескивания, и служит всего 300–400 ч; необходима дополнительная дробеструйная обработка + повторное закрытие.

Таким образом, срок службы Болт-шпилька M6 DIN976 в соляном тумане определяется сочетанием материала, шероховатости поверхности, остаточных напряжений и целостности защитного покрытия. Технология Qishine, снижая Ra, вводя многослойные плотные плёнки и снимая напряжения, повышает коррозионную стойкость изделий из 304 стали более чем в 20 раз; однако участки с резкими геометрическими переходами требуют отдельной оценки.