Шестигранная гайка M4 DIN934

QS Fastener: M4 DIN934 Hex Nut

Наименование: Шестигранная гайка M4 DIN934
Стандарт: DIN934
Материал: SS 304
Размер: M4
Поверхность: Натуральный цвет

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Шестигранная гайка M4 DIN934, изготовленная из отборной нержавеющей стали SS 304, произведена по стандарту DIN 934, с естественным цветом без покрытия, более устойчива к ржавчине и экологична; универсальный размер M4, легко затягивается в электронике, приборах, мебели и других точных конструкциях, высокая прочность, выдерживает высокие и низкие температуры, одноразовая установка, длительное использование.

Задирание (galling) является наиболее распространенным режимом отказа нержавеющих крепежных деталей, его суть — это адгезионный износ и холодная сварка материала в условиях высокого давления и микродвижения. Ниже приведен системный анализ с точки зрения материала и количественные данные, применимые также к микрогайкам Шестигранная гайка M4 DIN934.

1. Химический состав и структура сплава
Типичный состав SS 304/316: 18 % Cr, 8 % Ni, 2 % Mo. При содержании Cr ≥ 16 % образуется пассивная пленка Cr₂O₃ толщиной >10 нм, микротвердость HV ≈ 1500;

однако при крутящем моменте >15 Н·м пленка мгновенно разрушается, обнажается основа с HV ≈ 200, легко спаивается с противоположной поверхностью.

Мартенсит AISI 410 (HV ≈ 450) тверже, но при снижении Cr до 12 % пассивная пленка неполна, вероятность задирания снижается на 30 %, но коррозионная стойкость ухудшается; это имеет прямое значение при выборе материала для высокопрочной Шестигранная гайка M4 DIN934.

2. Наклеп при обработке и шероховатость поверхности
После холодной высадки твердость поверхности резьбы 304 увеличивается с HV 200 до HV 380, шероховатость Ra 0,4–0,8 мкм; при Ra >0,6 мкм реальная площадь контакта составляет лишь 4 % номинальной, локальное напряжение достигает σ ≈ 1,2 ГПа, что в 6 раз превышает предел текучести 304 (σ₀,₂ = 205 МПа), возникает микропластическое течение и образование металлических переносов. Эксперимент показал: снижение Ra с 0,4 до 0,2 мкм уменьшает момент задирания на 35 %, это же применимо к контролю массового производства Шестигранная гайка M4 DIN934.

3. Эквивалент никеля и стабильность аустенита
Эквивалент никеля Nieq = Ni + 30 C + 0,5 Mn определяет стабильность аустенита. При Nieq < 28 под действием деформации образуется α′-мартенсит (HV ≈ 600), твердость резко возрастает, износ усиливается. Тесты показали: 304L (Nieq = 26) имеет на 22 % большую вероятность задирания, чем 316L (Nieq = 32); поэтому при подборе материала для Шестигранная гайка M4 DIN934 рекомендуется Nieq ≥ 30.

4. Смазка и восстановление пассивной пленки
После разрушения пассивной пленки в среде с Cl⁻ >50 ppm потенциал точечной коррозии Eb ≈ +0,23 VSCE, скорость восстановления пленки <0,5 нм/с, чего недостаточно для предотвращения металлического контакта. Использование сухой пленки PTFE (коэффициент трения μ = 0,06) или воска с MoS₂ снижает момент задирания более чем на 50 %; это особенно критично для применения Шестигранная гайка M4 DIN934 в морской среде.

5. Влияние температуры и азотирования
При температуре ≥150 °C скорость роста пленки Cr₂O₃ увеличивается в 10 раз, но модуль упругости E падает на 12 %, пленка легче отслаивается. Низкотемпературное газовое азотирование (420 °C, NH₃, 20 ч) формирует S-фазу толщиной 15 мкм, твердость поверхности HV 1100, коэффициент трения снижается до 0,15, ресурс до задирания возрастает в 5 раз; эта технология уже массово применяется для премиальных версий Шестигранная гайка M4 DIN934.

Вывод: чтобы снизить задирание, необходимо комплексно контролировать состав (Nieq ≥ 30), шероховатость Ra <0,4 мкм, применять смазку на основе MoS₂ или азотированный твердый слой; это позволяет снизить вероятность задирания с 15 % до <1 %. Эти меры одинаково применимы к управлению полным жизненным циклом Шестигранная гайка M4 DIN934.