Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316

QS Fastener: M3 Stainless Steel 316 Stud Bolt

Наименование: Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316 Стандарт: DIN976 Материал: нержавеющая сталь 316 Размер: M3 Длина: 1000 мм Поверхность: натуральный цвет

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316, изготавливаемый по стандарту DIN 976, полной длиной 1000 мм (по требованию возможна резка под любую длину), с непокрытой (натуральной) поверхностью, устойчив к хлорид-ионной коррозии и предназначен для морских, химических, прецизионных электронных и других агрессивных сред. Нарезка выполнена непрерывно по всей длине — это обеспечивает быструю установку, высокую прочность и долговечность.

Двусторонняя шпилька (Double End Stud) из нержавеющей стали 316 — иначе Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316 — от катаной проволоки до готового изделия проходит шесть ключевых этапов: «подбор сырья → формовка → нарезание резьбы → термообработка → обработка поверхности → 100 % контроль». Каждый шаг определяет надёжный ресурс Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316 в суровых условиях моря и химической промышленности.

1. Подготовка сырья
Используется горячекатаная катаная проволока AISI 316 (аналог ГОСТ 0Cr17Ni12Mo2). Проводится повторная проверка химического состава, межкристаллитной коррозии и содержания δ-феррита. Затем проволоку диаметром 5,5 мм многократно вытягивают до Ø3 мм с онлайн-вихретоковым контролем на наличие трещин и неметаллических включений. Это даёт чистую основу для Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316.

2. Холодная высадка
Диаметр M3 — мелкая резьба; деталь формуется на многопозиционном холодновысадочном прессе за один цикл: отрезание, предварительная и чистовая высадка, одновременное формование выступов на обоих концах. Непрерывность металлического волокна экономит материал и повышает усталостную прочность Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316.

3. Накатка резьбы
Резьба формуется методом накатки, а не резания: обе цилиндрические части доводятся до среднего диаметра, после чего быстровращающиеся ролики-матрицы выдавливают полный профиль зуба. После накатки структура зерна на вершинах зуба уплотняется, твёрдость поверхности возрастает на 20–30 HV, а корень резьбы получает плавный переход; это увеличивает усталостный ресурс Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316 в 2–3 раза.

4. Закалка (термообработка по режиму)
Сталь 316 — аустенитная; необходима закалка при 1050 °C ± 10 °C с последующим быстрым водяным охлаждением для растворения карбидов хрома и восстановления коррозионной стойкости, а также для снятия напряжений холодной деформации. Вся шпилька длиной 1000 мм равномерно проходит через рольганговую печь, исключая перекосы.

5. Правка и отрезка
После закалки возможны малые искривления. Шестивалковая правильная машина обеспечивает прямолинейность ≤0,5 мм/м. Затем заготовка отрезается до 1000 мм, торцы фасуются и зачищаются от заусенцев для удобства монтажа Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316.

6. Обработка поверхности
По DIN 976 натуральная поверхность 316 уже удовлетворяет требованиям коррозионной стойкости, однако проводится пассивация: щелочное обезжиривание → пассивация раствором HNO₃ + Na₂Cr₂O₇ → ополаскивание деионизированной водой → сушка горячим воздухом. Толщина пассивной плёнки ≥0,5 мкм; испытание соляным туманом ≥1000 ч без точек ржавчины. Это придаёт Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316 длительную защиту.

7. Контроль и упаковка
Каждая шпилька проходит 100 % контроль размеров, проход-пробку по резьбе, твёрдость (≤HRB 95), спектральный анализ (Mo ≥ 2,0 %), магнитопорошковую дефектоскопию. Готовые изделия надеваются в ПВХ-рукав, маркируются, укладываются в влагозащищённые картонные коробки и паллетируются. Таким образом, каждая партия Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316 поступает на объект без дефектов.

Благодаря описанному процессу, двусторонняя шпилька M3 × 1000 мм из стали 316 — Болт-шпилька M3 из нержавеющей стали 316 — обладает высокой точностью размеров, выдающейся устойчивостью к хлорид-ионной коррозии и повышенной усталостной прочностью. Она идеально подходит для морских ветроустановок, химических колонн и прецизионного высокотехнологичного оборудования.