0
 приварной фланец 1.4404
 приварной фланец 1.4404
 приварной фланец 1.4404
 приварной фланец 1.4404

Фланец WN EN10222-5 1.4404

QS Flange: Ningbo EN10222-5 1.4404 WN Flange
Кованый приварной фланец по EN 10222-5 из 1.4404 (F316L), 6 дюймов, класс 300LB, поверхность RF, закалка в раствор и контроль PT и UT.
количество
отправить контакт
добавить в корзину

Краткий обзор за минуту

  • Кованый приварной фланец по EN 10222-5 из низкоуглеродистой стали 1.4404, 6 дюймов, класс 300LB.
  • Закалка в раствор при 1050 °C и охлаждение в воде дают стабильную аустенитную структуру.
  • Втулка и зона шва проверены капиллярным и ультразвуковым контролем.
  • Выпуклая поверхность обработана до Ra 3,2-6,3 мкм для равномерного сжатия прокладки.

Приварной фланец EN10222-5 1.4404 — кованая деталь под давлением для линий 6 дюймов класса 300LB. Материал 1.4404 — низкоуглеродистая аустенитная марка, эквивалентная AISI F316L. Выпуклая поверхность обработана до заданной шероховатости, а корпус после ковки проходит термообработку, чтобы аустенитная структура была однородной по всей втулке.

Наименование: приварной фланец EN10222-5 1.4404
Размер: 6 дюймов
Давление: класс 300LB
Материал: F316L (1.4404)
Тип: WN
Фланцевое уплотнение: RF
Метод изготовления: ковка
Особенности: высокая жёсткость, хорошее уплотнение, коррозионная стойкость
Применение: высокая температура, высокое давление, повышенные требования к герметичности
Стандарт: EN 10222-5, EN 1092-1 или ASME B16.5 (по требованию)

Производство начинается с горячей ковки с контролируемым направлением волокна, затем идут закалка в раствор при 1050 °C ± 10 °C и охлаждение в воде — так сплав возвращается в чистое аустенитное состояние после деформации. Далее контроль: 100 % визуальный осмотр, капиллярный контроль по EN 10228-2 и ультразвуковой контроль по EN 10228-3, нацеленные на втулку и зону шва, где действуют рабочие напряжения. Химия с молибденом противостоит питтингу, щелевой и межкристаллитной коррозии, в том числе в средах с хлоридами.

Выпуклая поверхность обработана до Ra 3,2-6,3 мкм: именно это позволяет спирально-навитой прокладке или прокладке с оболочкой из ПТФЭ сжиматься предсказуемо и держать герметичность. Размеры можно выполнить по EN 1092-1 или ASME B16.5, поэтому укажите нужный вариант в запросе. Втулку подгоняют под трубу, шов держат в стороне от обработанной поверхности, а крепёж затягивают в звёздном порядке поэтапно. Коническая шейка ограничивает концентрацию напряжений в переходе втулки в трубу — именно там решается усталостный ресурс линии 6 дюймов класса 300.

Вопросы и ответы

В1. Что даёт фланцу закалка в раствор?

Горячая ковка искажает микроструктуру и оставляет остаточные деформации. Нагрев до 1050 °C ± 10 °C переводит карбиды обратно в раствор, а охлаждение в воде фиксирует аустенитную структуру вместо старения. В итоге корпус получает стабильные свойства и коррозионную стойкость, обещанную химией 1.4404, а не просто кованую форму с неоднородной структурой.

В2. PT и UT для фланца — не слишком ли?

Контроль нацелен на втулку и зону шва — именно там фланец 6 дюймов класса 300 несёт нагрузку. Капиллярный контроль по EN 10228-2 выявляет несплошности, выходящие на поверхность; ультразвук по EN 10228-3 смотрит внутрь сечения. На кованой детали под давлением найти индикацию на заводе намного дешевле, чем в эксплуатации.

В3. Какая шероховатость выпуклой поверхности нужна под мою прокладку?

Поверхность обрабатывается до Ra 3,2-6,3 мкм — диапазон, подходящий для спирально-навитых прокладок и прокладок с оболочкой из ПТФЭ: достаточно шероховато для сцепления и достаточно гладко, чтобы не порезать уплотнительный элемент. Если поставщик прокладок требует другую обработку, скажите об этом в заказе: поверхность обрабатывают по спецификации.

В4. Какие условия оплаты вы принимаете?

T/T, L/C at sight и другие международные условия. Точные условия согласовываются с вами до запуска производства, поскольку график платежей должен соответствовать сумме заказа, способу отгрузки и требуемым срокам поставки — поэтому мы фиксируем их заранее, а не после отгрузки.