Varilla roscada con revestimiento de teflón

QS Fastener: Teflon Coated Threaded Rod

Nombre: Varilla roscada con recubrimiento de teflón Longitud: 100 mm Característica: Rosca completa Tamaño del perno: M12 Proceso de superficie: Recubrimiento de teflón verde Tipo: Rosca métrica Clase: 6G Norma: DIN 976

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La Varilla roscada con revestimiento de teflón, un referente en elementos de fijación de alto rendimiento, debe su fiabilidad directamente a las tecnologías de procesamiento térmico y conformado. Este perno roscado M12 (100 mm de longitud) utiliza material A193 B16 de alta resistencia, cumple con la norma DIN 976 y mantiene un grado de precisión 6G. Su recubrimiento de teflón verde ofrece una excepcional resistencia a la corrosión y a los productos químicos, lo que lo hace ideal para entornos exigentes como el procesamiento químico y las aplicaciones marinas.

Tecnología de procesamiento térmico y conformado para Varilla roscada con revestimiento de teflón.
1. Proceso de laminación en caliente y forjado
El material base de la Varilla roscada con revestimiento de teflón es acero aleado A193 B16, con un procesamiento térmico inicial que optimiza la microestructura mediante laminación en caliente o forjado.

Fase de calentamiento:
Los lingotes se calientan a 1100-1200 °C para lograr una austenización completa. Para barras de gran diámetro (>100 mm), el calentamiento escalonado evita las tensiones térmicas.

- Deformación por laminación/forjado en caliente:
- Laminación en caliente: La reducción en múltiples pasadas (deformación ≥30%) elimina la segregación en la fundición.
- Forjado: Los elementos de fijación críticos, como las Varilla roscada con revestimiento de teflón, utilizan forjado en matriz cerrada (relación de reducción ≥4:1), lo que mejora la resistencia al impacto transversal.

- Refrigeración controlada (TMCP):
El enfriamiento por aire/neblina (20-50 °C/s) logra una estructura de grano fino (ASTM 8-10), lo que garantiza un equilibrio entre resistencia y tenacidad en la Varilla roscada con revestimiento de teflón.

2. Proceso de formación de roscas
El roscado de las Varilla roscada con revestimiento de teflón cumple con la precisión ISO 6G mediante laminado en frío o rectificado.

(1) Laminado en frío (laminado de hilo):
- Ventaja: Las fibras metálicas continuas aumentan la resistencia de la rosca de la Varilla roscada con revestimiento de teflón entre un 20 y un 30 %.

- Parámetros clave:
- Fuerza de laminación: 200-400 kN; velocidad de avance: 0,5-2 mm/rev
- Los lubricantes con aditivos de azufre prolongan la vida útil de los troqueles más allá de los 500.000 ciclos.

(2) Rectificado de precisión (rectificado de roscas):
- Aplicado a varillas roscadas de 12 mm A193 B16 para corrección de roscas endurecidas (HRC>35), utilizando muelas de CBN (30-50 m/s).
- El control láser garantiza un error de inclinación ≤0,005 mm.

3. Impacto del proceso en el rendimiento
- Laminado en frío: La tensión residual de compresión (de -200 a -400 MPa) triplica la vida útil por fatiga de la varilla roscada recubierta de teflón en comparación con las roscas cortadas.
- Rectificado: Elimina las microfisuras, manteniendo un radio de raíz R≥0,125P.

4. Verificación de calidad
- Metalografía: Tamaño de grano ≥Grado 8 (ASTM E112).
- Inspección de roscas: variación del diámetro primitivo medida con CMM ≤0,01 mm.
- Prueba de fatiga: Según ASTM E466, la varilla roscada recubierta de teflón supera los 10^7 ciclos (R=-1, σ_max=50%σ_b).

Conclusión
La sinergia entre el procesamiento térmico y el conformado de precisión permite que la Varilla roscada con revestimiento de teflón ofrezca la máxima resistencia, resistencia a la fatiga y estabilidad dimensional para aplicaciones extremas en las industrias nuclear, de petróleo y gas.