Perno hexagonal M3-0.5 x 6

QS Fastener: M3-0.5 X 6 Hex Bolt

Nombre: Perno hexagonal M3-0,5 X 6 Norma: DIN 933 Material: 304 Tamaño: M3-0,5 Longitud: 6 mm Superficie: Color natural

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El Perno hexagonal M3-0.5 x 6, fabricado según la norma DIN 933 totalmente roscado, emplea acero inoxidable austenítico SS304 con una resistencia a la corrosión ≥ 72 h en niebla salina y una carga de rotura unitaria de 4,2 kN. Su longitud nominal de 6 mm deja 1-2 filetes expuestos tras el apriete, siendo ideal para carcasas miniaturizadas, soportes PCB y otros conjuntos de precisión. Acabado sin recubrimimiento, cumple con RoHS y admite una segunda pasivación para incrementar la resistencia a la oxidación. Cada lote se somete a un 100 % de control pasante-calibre y a pruebas de uniformidad de torque, garantizando cero atascos en el montaje automatizado.

El “bloqueo” o galling de los elementos de fijación de acero inoxidable se debe a la estructura FCC del acero austenítico, con muchos sistemas de deslizamiento y baja dureza (HV 180-220), que provocan desgaste adhesivo bajo altas presiones de contacto. Tomando como referencia el Perno hexagonal M3-0.5 x 6, para evitar el bloqueo es imprescindible controlar simultáneamente cuatro factores: diseño, superficie, lubricación e instalación.

1. Selección de longitud
La longitud nominal L del tornillo debe cumplir: L = espesor de sujeción t + altura de tuerca H + 1,5 P (P = paso). Si se emplea el Perno hexagonal M3-0.5 x 6 para sujetar una placa de 3 mm y la tuerca mide 2,4 mm, entonces L ≥ 3 + 2,4 + 0,75 = 6,15 mm; la medida estándar de 6 mm es exacta, deja 0,75 mm expuesto y garantiza ≥ 6 filetes de rosca en contacto sin generar esfuerzos de flexión adicionales.

2. Correspondencia de resistencias
La norma ISO 3506 especifica que el grado A2-70 del Perno hexagonal M3-0.5 x 6 posee una resistencia a la tracción Rm = 700 MPa y límite elástico Rp0,2 = 450 MPa; la tuerca A2-70 correspondiente ofrece una carga de prueba 700 MPa × As (As = 5,03 mm²). Si se usa erróneamente una tuerca A2-50 (500 MPa), el margen de seguridad cae un 29 % y el Perno hexagonal M3-0.5 x 6 se bloquea con facilidad. Siempre emparejar elementos del mismo grado.

3. Superficie y limpieza
Una rugosidad Ra ≤ 3,2 µm en la rosca reduce drásticamente el riesgo de adhesión. Si el Perno hexagonal M3-0.5 x 6 presenta golpes en almacén, repasar con lija 400 siguiendo la espiral hasta que el calibre “GO” pase libremente. Antes del montaje, limpiar la rosca con acetona o etanol absoluto para eliminar iones cloruro (≤ 25 ppm) y partículas sólidas que induzcan picaduras y galling.

4. Alineación vertical y lubricación
El plano de la llave o del vaso debe mantenerse perpendicular al eje del Perno hexagonal M3-0.5 x 6 con un error ≤ 1°. Una inclinación de 5° aumenta el ancho de contacto un 4,3 % y la tensión local σH en torno al 9 %, acelerando el desgaste. Se recomienda aplicar sobre toda la rosca una película seca de MoS₂ (μ = 0,08-0,12) o pasta base PTFE, reduciendo el par de fricción entre 25 % y 40 %.

5. Control de torque
El torque seguro T = K·F·d, donde K es el coeficiente global de fricción (0,12-0,15 lubricado, 0,18-0,21 seco), F la precarga (1,1 kN para Perno hexagonal M3-0.5 x 6 A2-70) y d el diámetro nominal 3 mm. En condiciones lubricadas: T = 0,13 × 1,1 N·m × 3 ≈ 0,43 N·m; en seco alcanza 0,7 N·m. Emplear destornillador dinamométrico de precisión ±3 %, apretar en dos etapas: 50 % del torque para eliminar holguras y 100 % final; hacer pausas de 2 s cada 90° para relajar tensiones y evitar soldadura fría.

Aplicando rigurosamente estas cinco medidas, la probabilidad de bloqueo del Perno hexagonal M3-0.5 x 6 desciende del 15 % a < 0,5 %, prolongando la vida útil del conjunto entre 3 y 5 veces.