Comparación entre el racor Latrolet de 45 grados y el racor Weldolet.
Los accesorios de derivación — Latrolet, Weldolet, Sockolet y Thredolet — sustituyen las tes reductoras y las placas de refuerzo por una unión forjada con refuerzo integrado. Elegir entre el Latrolet de 45° y el Weldolet de 90° depende del flujo, de la forma del orificio en la tubería principal y de la capacidad de fabricación en obra, tanto si la derivación termina en tubería libre como en una unión atornillada con juntas de brida.
Qué hace un accesorio de derivación
Un accesorio de derivación es una pieza forjada y reforzada que saca un ramal de la tubería principal. El refuerzo va forjado en el cuerpo, por lo que no hacen falta placas de refuerzo ni tes reductoras. La norma MSS SP-97 cubre los accesorios forjados reforzados integralmente con ángulos de 90° y 45° y tres tipos de conexión de extremo: soldadura a tope, soldadura de encaje y roscada. El contorno forjado se ajusta a la tubería principal, reparte la tensión de forma uniforme y solo requiere una costura de soldadura, lo que reduce el trabajo y el riesgo de fugas. El mismo cuerpo se usa en tuberías de proceso que después se conectan a bridas de tubería.
Los cuerpos se fabrican con forjas de calidad: acero al carbono (ASTM A105, A350 LF2), acero aleado (A182 F11/F22) y acero inoxidable (A182 F304/F316), con presiones nominales de 3000#, 6000# y 9000#. El servicio típico son tuberías de alta presión y temperatura, de gran diámetro y pared gruesa, en las industrias petrolera, química, energética y nuclear. La norma china equivalente es GB/T 19326 (versión vigente GB/T 19326-2022), que coincide con MSS SP-97 en dimensiones, tolerancias, materiales, ensayos y marcado.
- Refuerzo forjado integral: sin soldadura de placas y con más de un 30% menos de soldadura.
- Tres conexiones de extremo: bisel para soldadura a tope, embocadura de encaje o rosca NPT.
- Ángulos de 90° (familia Weldolet) y 45° (Latrolet) dentro del sistema dimensional MSS SP-97.
- Presiones nominales de 3000#, 6000# y 9000# para sistemas de clase equivalente.
Latrolet 45°: geometría, hidráulica e instalación
El Latrolet de 45° es una pieza forjada que saca un ramal de la tubería principal a 45°. La base sigue el diámetro exterior de la tubería principal y la parte superior lleva un bisel para soldadura a tope o un extremo de encaje o roscado, según la conexión que necesite la derivación. Cumple con MSS SP-97.

Figura 1. Instalación del accesorio de derivación Latrolet de 45°.
Ventajas y límites: la transición de 45° reduce mucho la turbulencia y la caída de presión frente a una derivación de 90°, lo que disminuye el riesgo de erosión-corrosión en sistemas de alivio de alta presión y en colectores con dirección de flujo definida. El coste está en la fabricación: la tubería principal necesita un orificio elíptico, y no circular, cortado con plantilla o por CNC, por lo que la instalación es más lenta que con los racores de 90°. Al ser un elemento no normalizado, su ciclo de fabricación es más largo.
- Ramales de 45° donde interesa menor resistencia al flujo.
- Lodos y servicios abrasivos con riesgo de erosión.
- Colectores de distribución en sistemas de flujo bifásico.
Weldolet: la derivación estándar de 90°
El accesorio de derivación para soldadura a tope (Weldolet) es el tipo más común y da un ramal de 90° respecto de la tubería principal. La base se mecaniza según la curvatura de la tubería principal y la parte superior lleva un bisel conforme a ASME B16.25, listo para soldar a tope a la tubería de derivación. Las variantes habituales son la estándar (WOL), la reducida (WNL) y la de codo (1.5D WEL), en tamaños de DN15 a DN600.

Figura 2. Instalación del accesorio de derivación Weldolet.
Ventajas y límites: instalación rápida, refuerzo integrado, alta normalización, disponibilidad y ciclos de fabricación cortos. Cuando la relación entre el diámetro de la derivación y el de la tubería principal es inferior a 0,5, el Weldolet resulta más económico que una T reductora. La derivación de 90° aumenta la turbulencia y el factor de intensificación de tensiones, por lo que las líneas críticas a fatiga se verifican según ASME B31.3.
- Tuberías de proceso principales en plantas petroquímicas.
- Sistemas de vapor de alta presión.
- Grandes líneas de agua de refrigeración.
Latrolet y Weldolet: comparación y selección
| Elemento de comparación | Latrolet | Weldolet |
|---|---|---|
| Ángulo de la derivación | 45° | 90° |
| Orificio en la tubería principal | Elíptico | Circular |
| Comportamiento hidráulico | Menor caída de presión y turbulencia | Estándar |
| Disponibilidad | Fabricación bajo pedido, ciclo más largo | Amplio stock |
| Instalación | Mayor dificultad | Estándar |
Tabla 1. Comparación de los accesorios de derivación Latrolet 45° y Weldolet 90°.
La selección depende de la relación entre el diámetro de la derivación y el de la tubería principal. Si es inferior a 0,5, conviene un accesorio de derivación: Latrolet cuando mandan la dirección del flujo y la erosión, Weldolet cuando mandan la rapidez de montaje y el coste. Si supera 0,5, se recomienda una T reductora. Después se elige según el caso: Sockolet para líneas de instrumentos, drenaje y muestreo de pequeño diámetro y alta presión, Thredolet cuando se necesita rosca NPT sin soldadura, y Elbolet cuando la derivación sale de un codo.
- Relación de diámetros inferior a 0,5: Latrolet (45°) o Weldolet (90°).
- Relación de diámetros superior a 0,5: T reductora.
- Pequeño diámetro a alta presión: Sockolet; sin soldadura: Thredolet; derivación en un codo: Elbolet.
Preguntas frecuentes
¿Cuándo conviene una T reductora en lugar de un accesorio de derivación?
Cuando la relación entre el diámetro de la derivación y el de la tubería principal supera 0,5. Por debajo de ese valor, el accesorio forjado suele ser más económico y exige menos soldadura.
¿Qué orificio necesita la tubería principal para un Latrolet de 45°?
Un orificio elíptico, no circular, cortado con plantilla o por CNC para que la base del accesorio apoye por completo sobre la pared.
¿Qué materiales y presiones nominales cubren estos accesorios?
Acero al carbono forjado ASTM A105 y A350 LF2, acero aleado A182 F11/F22 y acero inoxidable A182 F304/F316, con presiones de 3000#, 6000# y 9000#.
¿Hay que comprobar tensiones adicionales en una derivación de 90°?
Sí, en servicios sensibles a la fatiga: la derivación de 90° eleva el factor de intensificación de tensiones, por lo que las líneas críticas se verifican según ASME B31.3.
¿Qué accesorio conviene para una línea de instrumentos de pequeño diámetro?
El Sockolet, cuyo extremo de encaje sirve para líneas de pequeño diámetro y alta presión como las de instrumentos, drenaje y muestreo, de 1/2" a 4".
¿Cuánto debe medir un perno?
Junta IDT UNIFLUOR 7551 VS Junta Garlock Gylon 3500
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