Perno prisionero de acero de aleación

QS Fastener: Alloy Steel Stud Bolt

Nombre: Perno prisionero de acero de aleación Estándar: ANSI B18.31.2 Material: ASTM A193 B7 Revestimiento de superficie: PTFE 1424 Rosca azul: 8 UN Tamaño: 1-1/8 pulgadas Longitud: 230 mm Uso: Perno prisionero completamente roscado para bridas, juntas y válvulas Instalación.

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Perno prisionero de acero de aleación – Fabricado según estándar ANSI B18.31.2
El recubrimiento especial PTFE 1424 azul proporciona resistencia superior a la corrosión y químicos, ideal para:
- Bridas de alta presión en tuberías petroleras
- Válvulas de LNG
- Equipos químicos en entornos críticos

Tecnología de laminado en caliente y forja del Perno prisionero de acero de aleación
Como componente clave en aplicaciones exigentes (bridas de alta presión, etc.), su rendimiento depende directamente de su proceso de fabricación. Estas son las tecnologías de producción bajo estándar ASTM A193 B7:

1. Control del proceso de laminado en caliente
- Diseño de composición:
Acero 4140 microaleado con Nb/V (0.02-0.05%) para Perno prisionero de acero de aleación, carbono equivalente 0.65-0.75.

- Curva de temperatura:
Calentamiento trifásico (1250℃→1180℃), laminado final en zona crítica (860-880℃), enfriamiento a 15-20℃/s.

- Precisión dimensional:
Tolerancias de barras para Perno prisionero de acero de aleación:
- ≤30mm: ±0.25mm
- >50mm: ±0.35mm

2. Comparación de procesos de conformado
- Conformado en frío (≤M24):

Especificación	Fuerza (kN)	Vida útil del molde (millones)
M12	800-1000	20-25 (medidas estándar)

- Conformado en caliente (>M24):

Parámetro	Laminado en frío	Laminado en caliente
Rugosidad (Ra)	1.6-3.2μm (superficie premium)	6.3-12.5μm

3. Mejora de rendimiento con relación de forja ≥4:1
- Proceso"dos forjados + dos estirados"incrementa:
- Resistencia a tracción +8-10% (hasta 920MPa)
- Energía de impacto +22% (alcanzando 65J)

4. Tecnologías avanzadas aplicadas al Perno prisionero de acero de aleación
- Conformado semicaliente:
Reduce un 35% la fuerza requerida para medidas M24-M36, capa de oxidación <20μm.
- Forja de fibra completa:
Utilización material del 92%, límite de fatiga +50%.