Шпилька из легированной стали
QS Fastener: Alloy Steel Stud Bolt
Название: Шпилька из легированной стали. Стандарт: ANSI B18.31.2. Материал: ASTM A193 B7. Покрытие поверхности: ПТФЭ 1424. Синяя резьба: 8 UN. Размер: 1-1/8 дюйма. Длина: 230 мм. Применение: Шпилька с полной резьбой для фланцев, соединений и клапанов. Монтаж.
количество
Шпилька из легированной стали производится в соответствии со стандартом ANSI B18.31.2. Уникальное покрытие PTFE 1424 синего цвета обеспечивает превосходную коррозионную и химическую стойкость, что делает его идеальным для использования в:
- Высоконагруженных фланцах нефтепроводов
- Клапанах для СПГ (LNG)
- Химическом оборудовании
- Высоконагруженных фланцах нефтепроводов
- Клапанах для СПГ (LNG)
- Химическом оборудовании
Технологии горячей прокатки и ковки Шпилька из легированной стали
Как ключевой компонент в высоконагруженных соединениях (например, фланцы нефтепроводов), производительность крепежа напрямую зависит от технологии изготовления. Ниже представлены ключевые производственные процессы для Шпилька из легированной стали по стандарту ASTM A193 B7:
Как ключевой компонент в высоконагруженных соединениях (например, фланцы нефтепроводов), производительность крепежа напрямую зависит от технологии изготовления. Ниже представлены ключевые производственные процессы для Шпилька из легированной стали по стандарту ASTM A193 B7:
1. Контроль процесса горячей прокатки
- Состав сплава:
Специальная сталь 4140 с микролегированием Nb/V (0.02–0.05%), углеродный эквивалент 0.65–0.75.
- Состав сплава:
Специальная сталь 4140 с микролегированием Nb/V (0.02–0.05%), углеродный эквивалент 0.65–0.75.
- Температурный режим:
Для Шпилька из легированной стали применяется трехступенчатый нагрев (1250℃ → 1180℃), конечная температура прокатки 860–880℃, скорость охлаждения 15–20℃/с.
Для Шпилька из легированной стали применяется трехступенчатый нагрев (1250℃ → 1180℃), конечная температура прокатки 860–880℃, скорость охлаждения 15–20℃/с.
- Точность размеров:
Допуски для прутков Шпилька из легированной стали:
- ≤30 мм: ±0.25 мм
- >50 мм: ±0.35 мм
Допуски для прутков Шпилька из легированной стали:
- ≤30 мм: ±0.25 мм
- >50 мм: ±0.35 мм
2. Сравнение технологий формования Шпилька из легированной стали
- Холодная высадка (≤M24)
- Холодная высадка (≤M24)
| Размер | Усилие формования (кН) | Срок службы штампа (тыс. шт.) |
| M12 | 800–1000 | 20–25 (стандартные размеры) |
- Горячая высадка (>M24)
| Параметр | Холодная высадка | Горячая высадка |
| Шероховатость (Ra) | 1.6–3.2 мкм (высокие требования) | 6.3–12.5 мкм |
3. Повышение характеристик Шпилька из легированной стали при степени ковки ≥4:1
- Технология"двухкратной высадки и протяжки"обеспечивает:
- ↑8–10% предела прочности (до 920 МПа)
- ↑22% ударной вязкости (до 65 Дж)
- Технология"двухкратной высадки и протяжки"обеспечивает:
- ↑8–10% предела прочности (до 920 МПа)
- ↑22% ударной вязкости (до 65 Дж)
4. Применение передовых технологий для Шпилька из легированной стали
- Теплая высадка:
Усилие формования для M24–M36 снижается на 35%, окалина <20 мкм.
- Теплая высадка:
Усилие формования для M24–M36 снижается на 35%, окалина <20 мкм.
- Полноковочная технология:
Коэффициент использования материала Шпилька из легированной стали достигает 92%, предел усталости ↑50%.
Коэффициент использования материала Шпилька из легированной стали достигает 92%, предел усталости ↑50%.