Сварка скользящего фланца
QS Flange: Slip On Flange Welding
Название: Сварка фланца на скользящем фланце Тип: SO Поверхность: RF Стандарт производства: ASME B16.5 Метод обработки: Ковка Материал: CS Давление: от 150 до 2500 фунтов Размер: от 1/2 до 24 дюймов Применение: Обычно используется в системах водоснабжения, нефте- и газопроводах Обработка поверхности: черная
количество
Сварка скользящего фланца — это фланцевое изделие, соответствующее стандарту ASME B16.5, изготовленное методом ковки из углеродистой стали (CS), обладающее превосходными механическими свойствами и долговечностью. Диапазон давления охватывает от 150 LB до 2500 LB, размеры варьируются от 1/2 дюйма до 24 дюймов, что делает его широко применимым в водных системах и трубопроводах нефтегазовой промышленности. Поверхность подвергается чернению, что обеспечивает отличную коррозионную стойкость, а простота установки и фиксация с помощью Сварка скользящего фланца гарантируют надежное и прочное соединение. Благодаря своей высокой экономической эффективности и универсальности, скользящие фланцы стали идеальным выбором для промышленных трубопроводных систем.
Сварка скользящего фланца получил широкое признание в промышленных приложениях благодаря своим выдающимся механическим свойствам, включая высокую прочность, долговечность и устойчивость к условиям высокого давления и температуры. Независимо от того, используется ли он в условиях высокого давления, высокой температуры или длительной эксплуатации, Сварка скользящего фланца обеспечивает надежную поддержку.
1. Превосходная прочность на растяжение
Прочность на растяжение — это важный показатель, определяющий способность материала сопротивляться разрушению при растяжении. Углеродистая сталь (например, ASTM A105) обладает высокой прочностью на растяжение, что гарантирует, что Сварка скользящего фланца не деформируется и не повреждается в условиях высокого давления.
Прочность на растяжение: ASTM A105: ≥485 МПа.
Прочность на растяжение — это важный показатель, определяющий способность материала сопротивляться разрушению при растяжении. Углеродистая сталь (например, ASTM A105) обладает высокой прочностью на растяжение, что гарантирует, что Сварка скользящего фланца не деформируется и не повреждается в условиях высокого давления.
Прочность на растяжение: ASTM A105: ≥485 МПа.
2. Высокая прочность на текучесть
Прочность на текучесть — это критическая точка, при которой материал начинает деформироваться пластически. Высокая прочность на текучесть углеродистых фланцев обеспечивает их структурную стабильность в условиях высокого давления.
Прочность на текучесть — это критическая точка, при которой материал начинает деформироваться пластически. Высокая прочность на текучесть углеродистых фланцев обеспечивает их структурную стабильность в условиях высокого давления.
Прочность на текучесть: ASTM A105: ≥250 МПа, что означает, что Сварка скользящего фланца не подвергнется необратимой деформации до достижения напряжения в 250 МПа, эффективно справляясь с колебаниями давления в трубопроводных системах.
3. Высокая твердость и износостойкость
Твердость углеродистых фланцев обеспечивает их превосходную износостойкость, позволяя сопротивляться внешним ударам и трению, что продлевает срок службы. ASTM A105: ≤187 HB (по Бринеллю), такая умеренная твердость обеспечивает как износостойкость, так и удобство обработки и Сварка скользящего фланца.
Твердость углеродистых фланцев обеспечивает их превосходную износостойкость, позволяя сопротивляться внешним ударам и трению, что продлевает срок службы. ASTM A105: ≤187 HB (по Бринеллю), такая умеренная твердость обеспечивает как износостойкость, так и удобство обработки и Сварка скользящего фланца.
4. Стабильность в условиях высокой температуры
Углеродистая сталь сохраняет свои механические свойства при высоких температурах, что делает ее пригодной для различных промышленных применений.
Углеродистая сталь сохраняет свои механические свойства при высоких температурах, что делает ее пригодной для различных промышленных применений.
Диапазон температур:
Рабочая температура: от -29°C до 425°C
При температуре до 425°C механические свойства Сварка скользящего фланца не ухудшаются, обеспечивая стабильную работу.
Рабочая температура: от -29°C до 425°C
При температуре до 425°C механические свойства Сварка скользящего фланца не ухудшаются, обеспечивая стабильную работу.
Прочность на растяжение при высокой температуре:
При 300°C прочность на растяжение сохраняется на уровне 400 МПа и выше.
При 300°C прочность на растяжение сохраняется на уровне 400 МПа и выше.
5. Работа в условиях высокого давления
Углеродистые фланцы способны выдерживать высокое давление, обеспечивая безопасность трубопроводных систем в экстремальных условиях.
Углеродистые фланцы способны выдерживать высокое давление, обеспечивая безопасность трубопроводных систем в экстремальных условиях.
Класс давления:
Соответствует стандарту ANSI B16.5, предлагая классы давления от 150 LB до 2500 LB.
При классе давления 2500 LB Сварка скользящего фланца сохраняет отличную герметичность и структурную стабильность.
Соответствует стандарту ANSI B16.5, предлагая классы давления от 150 LB до 2500 LB.
При классе давления 2500 LB Сварка скользящего фланца сохраняет отличную герметичность и структурную стабильность.
Испытания под давлением:
Все фланцы проходят гидравлические испытания при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, что гарантирует отсутствие утечек и деформаций.
Все фланцы проходят гидравлические испытания при давлении, в 1,5 раза превышающем номинальное, что гарантирует отсутствие утечек и деформаций.
Углеродистые фланцы Сварка скользящего фланца благодаря своей превосходной прочности на растяжение, прочности на текучесть, твердости и устойчивости к высоким температурам и давлению стали идеальным выбором для промышленных трубопроводных систем. Независимо от условий эксплуатации — высокое давление, высокая температура или длительная работа — Сварка скользящего фланца обеспечивает надежную поддержку. Благодаря соответствующей обработке поверхности, их коррозионная стойкость также значительно повышается, что дополнительно увеличивает срок службы. Эти характеристики делают их широко применяемыми в водоподготовке, нефтегазовой, химической и энергетической отраслях.