Гайка M36 Материал A194 7
QS Fastener: M36 Nut Material A194
Название: Гайка M36 Материал A194 7
Размер: M36
Тип: Тяжелый шестигранник
Стандарт: ISO 4033
Материал: ASTM A194 7
Покрытие: цинк и бихромат
Техническое: согласно ASTM A370 Испытание на удар при -101 ℃ Значение ≥27 Дж
Размер: M36
Тип: Тяжелый шестигранник
Стандарт: ISO 4033
Материал: ASTM A194 7
Покрытие: цинк и бихромат
Техническое: согласно ASTM A370 Испытание на удар при -101 ℃ Значение ≥27 Дж
количество
Гайка шестигранная тяжелая Гайка M36 соответствует стандарту ISO 4033, изготовлена из высокопрочной легированной стали ASTM A194 класса 7 с цинк-хроматным покрытием, что обеспечивает исключительную коррозионную стойкость и механическую прочность. Ключевое преимущество — успешное прохождение испытаний на ударную вязкость при -101°C (≥27Дж), гарантирующее устойчивость к хрупкому разрушению в криогенных условиях, что делает ее идеальным выбором для нефтегазовой, химической промышленности, СПГ (LNG) и криогенных сосудов под давлением.
Долговременная надежность гаек ASTM A194 класса 7 в экстремальных условиях зависит не только от состава сплава и термообработки, но и от технологии поверхностной обработки. Правильное покрытие усиливает антикоррозионные свойства, стабилизирует коэффициент трения и оптимизирует монтажные характеристики.
1. Цинк-хроматное покрытие (Dacromet) для Гайка M36
Технологическая совместимость:
Для крупногабаритных характеристик Гайка M36, Dacromet формирует равномерный защитный слой методом окунания с последующей термообработкой при 300°C, исключая"краевой эффект"традиционного гальванирования.
Технологическая совместимость:
Для крупногабаритных характеристик Гайка M36, Dacromet формирует равномерный защитный слой методом окунания с последующей термообработкой при 300°C, исключая"краевой эффект"традиционного гальванирования.
Ключевые преимущества:
- Повышенная коррозионная стойкость:
- Гайка M36 выдерживает 500-часовое солевое испытание (ASTM B117) без признаков ржавчины, идеально для фланцевых соединений на морских платформах.
- Отсутствие водородного охрупчивания полностью соответствует требованиям класса 7 (HRC 32-39).
- Повышенная коррозионная стойкость:
- Гайка M36 выдерживает 500-часовое солевое испытание (ASTM B117) без признаков ржавчины, идеально для фланцевых соединений на морских платформах.
- Отсутствие водородного охрупчивания полностью соответствует требованиям класса 7 (HRC 32-39).
- Температурная устойчивость:
- В трубопроводах СПГ покрытие Dacromet на Гайка M36 сохраняет целостность в диапазоне от -196°C до 250°C.
- В трубопроводах СПГ покрытие Dacromet на Гайка M36 сохраняет целостность в диапазоне от -196°C до 250°C.
2. Горячее цинкование (HDG) для Гайка M36
Критические параметры процесса:
- Для крупной резьбы Гайка M36 требуется центробежное нанесение цинка (рекомендуемая толщина 40±5 мкм).
- Обязательная термообработка при 200°C в течение 4 часов для устранения риска водородного охрупчивания.
Критические параметры процесса:
- Для крупной резьбы Гайка M36 требуется центробежное нанесение цинка (рекомендуемая толщина 40±5 мкм).
- Обязательная термообработка при 200°C в течение 4 часов для устранения риска водородного охрупчивания.
Сравнение характеристик:
- В мостовых конструкциях обработка HDG для Гайка M36 на 30% дешевле Dacromet, но требует периодического нанесения герметика.
- Испытания показали, что покрытие HDG на M36 Nut Material A194 сохраняет 80% покрытия после 10 циклов монтажа/демонтажа (ISO 1461).
- В мостовых конструкциях обработка HDG для Гайка M36 на 30% дешевле Dacromet, но требует периодического нанесения герметика.
- Испытания показали, что покрытие HDG на M36 Nut Material A194 сохраняет 80% покрытия после 10 циклов монтажа/демонтажа (ISO 1461).
3. Фосфатирование для Гайка M36
Применение в точных соединениях:
- При использовании Гайка M36 в главных валах ветрогенераторов марганцевое фосфатирование стабилизирует коэффициент крутящего момента (K=0.15±0.02).
Применение в точных соединениях:
- При использовании Гайка M36 в главных валах ветрогенераторов марганцевое фосфатирование стабилизирует коэффициент крутящего момента (K=0.15±0.02).
- Фосфатированная Гайка M36 показывает на 40% меньшее ослабление момента при вибрации по сравнению со стандартными гайками (DIN 65151).
4. Сравнение покрытий для Гайка M36
| Параметр | Dacromet | Горячее цинкование | Фосфатирование |
| Оптимальный размер | M24-M64 | M16-M48 | M10-M36 |
| Совместимость | Оптимальная (полное покрытие резьбы) | Хорошая (требуется центробежное нанесение) | Умеренная (только антикоррозионная защита) |
5. Рекомендации по выбору Гайка M36
- Криогенные применения: Приоритет — покрытием Dacromet (напр., системы крепления резервуаров СПГ).
- Агрессивные среды: Рекомендуется комбинированным покрытием Dacromet+силановый герметик (срок службы до 15 лет).
- Динамические нагрузки: Фосфатированная гидравлическими натяжителями обеспечивает точность предварительного натяга ±5%.
- Криогенные применения: Приоритет — покрытием Dacromet (напр., системы крепления резервуаров СПГ).
- Агрессивные среды: Рекомендуется комбинированным покрытием Dacromet+силановый герметик (срок службы до 15 лет).
- Динамические нагрузки: Фосфатированная гидравлическими натяжителями обеспечивает точность предварительного натяга ±5%.