Крепеж M3 DIN933
QS Fastener: M3 DIN933 Fastener
Название: Крепеж M3 DIN933 Стандарт: DIN933 Материал: SS304 Размер: M3 Длина: 12 Поверхность: Натуральный цвет
количество
Крепеж M3 DIN933 изготовлен из пищевой нержавеющей стали SS304, обладает полной резьбой 12 мм и естественной поверхностью без покрытия — полностью без загрязнений. Сочетая высокий крутящий момент по стандарту DIN933 с зеркальной коррозионной стойкостью, он обеспечивает безопасное, надёжное и безобслуживаемое соединение в медицинских, пищевых и прецизионных электронных сборках.

Производственный процесс и контроль качества Крепеж M3 DIN933
1 Производство и контроль
1.1 Холодная высадка: на сервоприводном многопозиционном холодноковочном прессе 250 т формуется головка болта M12×40; та же линия применима для мелкосерийного выпуска Крепеж M3 DIN933. Заготовка — нержавеющая пружинная проволока Ø11,8 мм из аустенитной стали 304 (A2-70), прочность при разрыве 520 МПа, удлинение ≥ 40 %. Используется шестистадийный процесс с 72 % деформацией, ресурс штампов ≥ 500 000 шт.
1 Производство и контроль
1.1 Холодная высадка: на сервоприводном многопозиционном холодноковочном прессе 250 т формуется головка болта M12×40; та же линия применима для мелкосерийного выпуска Крепеж M3 DIN933. Заготовка — нержавеющая пружинная проволока Ø11,8 мм из аустенитной стали 304 (A2-70), прочность при разрыве 520 МПа, удлинение ≥ 40 %. Используется шестистадийный процесс с 72 % деформацией, ресурс штампов ≥ 500 000 шт.
1.2 Уменьшение диаметра стержня: сервоприводная уменьшающая машина 800 кН сужает гладкий участок с Ø11,8 → Ø10,0 мм, упрочняя деталь на 120 МПа и сохраняя зерно 6-7 баллов в сердцевине; для Крепеж M3 DIN933 уменьшение масштабируется до Ø2,9 мм.
1.3 Нарезание резьбы: на высокоскоростном станке 30 м/мин с роликами с покрытием TiAlN, угол профиля 60°, M12×1,75-6g, шероховатость Ra ≤ 1,6 мкм, эффективная длина резьбы 34 мм. Для Крепеж M3 DIN933 скорость достигает 50 м/мин при Ra ≤ 1,2 мкм.
1.4 Закалка-отпуск: непрерывная конвейерная печь 1050 °C ± 10 °C, выдержка 25 мин, затем быстрый водяной охлаждение 0,4 МПа до < 50 °C; это полностью растворяет Cr23C6 и ограничивает склонность к межкристаллитной коррозии ≤ 0,4 мм/мес (ASTM A262 Pr.E). Те же параметры применимы к Крепеж M3 DIN933, сократив выдержку до 6 мин.
1.5 Травление и пассивация: HNO3 20 % + HF 3 %, 50 °C, 8–10 мин; затем пассивация 25 % HNO3 30 мин, свободное железо на поверхности < 0,1 мкг/см², 1000 ч соляного тумана без ржавчины. Миниатюрная поверхность Крепеж M3 DIN933 ещё легче пассивация, свободное железо < 0,05 мкг/см².
1.6 Контроль трещин вихретоковым методом: проходной 8-канальный вихретоковый дефектоскоп, частота 2 МГц, чувствительность к трещинам 0,05 мм×0,1 мм, 100 % онлайн-отбраковка. Для мелкого Крепеж M3 DIN933 применяется высокочастотный зонд 5 МГц с чувствительностью 0,02 мм×0,05 мм.
1.7 Спектральный повторный анализ: каждая партия проверяется спектрометром OES в 10 точках; допустимые отклонения: Cr 18,0–20,0 %, Ni 8,0–10,5 %, C ≤ 0,08 %, P ≤ 0,045 %, гарантируя уровень коррозионной стойкости Крепеж M3 DIN933.
1.8 Размерный CPK: прибор KEYENCE IM-8000 отбирает 32 шт./партию; ключевые размеры (толщина головки 7,5 мм ± 0,15, наружный диаметр резьбы 11,8 мм ± 0,15, длина стержня 40 мм ± 0,3) имеют CPK ≥ 1,33, Ppk ≥ 1,67. При измерении Крепеж M3 DIN933 толщина головки составляет 2,0 мм ± 0,08, а требование CPK ≥ 1,33 сохраняется.