Высокотемпературная прокладка C4400

QS Gasket: High-temperature C4400 Gasket

Наименование: Высокотемпературная прокладка C4400 Стандарт: ASME B16.5 Материал: Klingersil C4400 Максимальная температура: 400 ℃ Размер: 4 дюйма Давление: 150 фунтов Полный комплект: с втулкой G10 и шайбами и компаундом ZPS: с арамидным волокном, армированным нитриловым связующим

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Высокотемпературная прокладка C4400 изготавливается из композитного листа Klingersil C4400 на основе арамида и нитрильного каучука, выдерживает температуру до 400 °С, сертифицировано по ASME B16.5. В комплект входят изоляционные втулки и шайбы из стеклотекстолита G10, а также металлический набор ZPS, что обеспечивает одновременно высокую герметичность, электрическую изоляцию и устойчивость к ползучести – идеальное решение для высокотемпературных фланцевых соединений в нефтехимии, энергетике и судостроении.

Роль компонентов материала Высокотемпературная прокладка C4400?
1. Арамидное волокно (Aramid)
- Каркас: при 400 °С сохраняет ≥70 % первоначальной прочности на растяжение, придавая Высокотемпературная прокладка C4400 высокую упругость и устойчивость к внутренним импульсам.

- Размерная стабильность: коэффициент линейного теплового расширения ≈ –2,4·10⁻⁶ 1/°С (в 10 раз меньше, чем у PTFE); после термоциклов прокладка не ослабевает.

- Электроизоляция: удельное объёмное сопротивление 10¹⁴ Ом·см; совместно с втулкой G10 обеспечивает гальваническое разделение при катодной защите до 1 000 В.

2. Нитрильный каучук (NBR)
- Эластичный связующий: после вулканизации образует «мягкие узлы», заполняющие микронеровности фланцев; начальная утечка Высокотемпературная прокладка C4400 <1·10⁻⁴ мбар·л/с.

- Масло- и топливостойкость: объёмное набухание в алканах, маслах и серосодержащем топливе <3 % (против >15 % у EPDM), толщина прокладки остаётся стабильной.

- Вибропоглощение: тангенс угла механических потерь tan δ = 0,18; гасит колебания 50–500 Гц, снижает усталостное напряжение болтов на 30 % и продлевает срок службы Высокотемпературная прокладка C4400.

Сравнительные преимущества Высокотемпературная прокладка C4400
- Против чисто-графитовых прокладок: при 400 °С остаточная упругость 55 % против 25 % у графита; после термоциклов потеря нагрузки на 40 % меньше – исключён «выдув».

- Против традиционных асбесто-резиновых листов: Высокотемпературная прокладка C4400 сертифицировано по TA-Luft и DVGW, скорость утечки <0,01 мг/(м·с), соответствует VOC <10 ppm.

- Против PTFE-прокладок: ползучесть/релаксация Высокотемпературная прокладка C4400 37 МПа (175 °С, 16 ч) против 55 МПа у PTFE – пере затяжка болтов нужна вдвое реже.

- Против металлических зубчатых прокладок: плотность 1,7 г/см³, масса на 80 % ниже; монтаж/демонтаж ручным инструментом, нет затрат на сварные губки и шлифовку фланцев.

Практические примеры
- Приморская ГТЭС мощностью 300 МВт: на дренажном паровом клапане 4″ 150 LB сталь-графитовая прокладка протекала 6 раз в год. После замены на Высокотемпературная прокладка C4400 в изоляционном исполнении за 18 месяцев утечек нет; скорость коррозии от блуждающих токов снизилась с 0,12 до 0,02 мм/год.

- FPSO-танкер (шварто́вный шланг выгрузки нефти): среда – 60 °С, сернистая нефть, 10 бар; регулярные продувки паром 180 °С. После 400 циклов «холодно-горячо» Высокотемпературная прокладка C4400 сохранила усилие прокладки 35 МПа и выдержала огневые испытания API 6FA, позволив экономить по 80 000 $ на каждой остановке для замены прокладки.

Вывод
Арамид обеспечивает термопрочность и электроизоляцию, нитрильный каучук – эластичное уплотнение и химическую стойкость. Их композиция делает Высокотемпературная прокладка C4400 уникальной: «жаропрочность металла + герметичность резины + диэлектрические свойства пластика». В высокотемпературных, маслонаполненных и требующих гальванического разделения фланцевых узлах практически нет альтернативы.