Химически стойкая прокладка Gylon 3500

QS Gasket: Gylon 3500 Chemical Resistance Gasket

Название: Химически стойкая прокладка Gylon 3500 Стандарт: ASME B16.5 Материал: Gylon 3500 Температура: от -268 ℃ до 260 ℃ Размер: 10 дюймов Давление: 150 фунтов Полный комплект: с втулкой G10 и шайбами и компаундом ZPS: с высокоэффективным модифицированным политетрафторэтиленом

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Химически стойкая прокладка Gylon 3500 изготовлен из модифицированного ПТФЭ, обеспечивает герметичность во всём диапазоне температур от –268 °С до +260 °С, точно соответствует фланцам 10"150# по ASME B16.5 и в базовой комплектации поставляется с изолирующей втулкой G10 и антиослабляющей шайбой ZPS. Одинарная установка — нулевая утечка, нулевая гальваническая коррозия; беспроигрышный выбор для химических, хлор-щелочных и СПГ-установок.

Каковы основные преимущества Gylon 3500 и чем он отличается от асбестовых, резиновых или обычных ПТФЭ прокладок?

Химически стойкая прокладка Gylon 3500 — это высокопроизводительный прокладочный лист, разработанный компанией Garlock из высокочистой ПТФЭ-смолы и нанокремнезёма методом ламинированной модификации. По сравнению с асбестом, резиной и обычным ПТФЭ преимущества проявляются в пяти измерениях и подтверждаются промышленными примерами.

I. Химическая инертность — «нулевое набухание» и «нулевое разрушение»
1. Молекулярная структура: энергия связи C–F 485 кДж·моль⁻¹; атомы фтора полностью экранируют цепь; наполнитель из диоксида кремния дополнительно сжимает каналы проникновения. При 1000 ч в 98 % H₂SO₄, хлорсульфоновой кислоте и дихлорметане прирост массы <0,2 %.

2. Против асбеста: асбест разделяется на слои за 24 ч в 98 % H₂SO₄ и отнесён ВОЗ к канцерогену 1-й группы; его применение запрещено по всему миру.

3. Против резины: FKM и EPDM набухают на 15–60 % объёма в концентрированных кислотах, после релаксации напряжений обратное упругое восстановление <20 %.

4. Промышленный пример: на установке гидрата фосфорной кислоты в Хуэйчжоу линия с EPDM текла 3 раза за 6 мес.; после замены на Химически стойкая прокладка Gylon 3500 установка работает 28 мес. без утечек, экономия 800 000 юаней в год на остановках и мойке.

II. Температурные пределы — не хрупкий при –268 °С, не «размягчается» при 260 °С
1. Температура стеклования (Tg) ниже –120 °С; сохраняется 15 % упругости после сжатия в условиях жидкого гелия; при 260 °С и насыщенном паре 50 бар остаточная нагрузка на болтах ≥65 %.

2. Против асбеста: выше 400 °С выводится кристаллизационная вода, прочность резко падает.

3. Против резины: предел EPDM 150 °С, FKM 230 °С; при –50 °С резина стеклуется и твердеет.

4. Промышленный пример: на причале СПГ в Шанхае (–162 °С) прокладки из чистого ПТФЭ «выдувало» при промораживании; после перехода на Химически стойкая прокладка Gylon 3500 пройдено 50 тепловых циклов без обслуживания, экономия 1,2 млн юаней за каждый снятый повторный пуск.

III. Ползучесть и сохранение крутящего момента — 18 % против 25–30 %
1. По ASTM F38 релаксация ползучести 18 %, на 28 % ниже, чем у обычного ПТФЭ; потеря нагрузки на болтах всего 35 % через 1000 ч, повторное подтягивание не требуется.

2. Против обычного ПТФЭ: выраженный холодный ток, потеря нагрузки 55–65 %; перетяжка обязательна в течение 48 ч после пуска.

3. Промышленный пример: на верхней паровой линии 200 °С основной фракционирующей колонны ФК-установки мощностью 1,2 млн т/год в Нанкине прокладки из чистого ПТФЭ требовали квартального подтягивания на высоте; после замены на Химически стойкая прокладка Gylon 3500 интервал удлинился до 18 мес., экономия 120 человеко-часов в год.

IV. Допустимое давление и компенсация поверхности — 1200 psi против ≤600 psi
1. Толщина 1/8"допускает до 1200 psi (83 бар); величина P×T 250 000 °F·psig; шестигранная ячеистая поверхность поглощает насечки или выработку до 0,5 мм, старые фланцы не нужно обрабатывать.

2. Против обычного ПТФЭ: предел ≈600 psi, чувствителен к шероховатости Ra ≤3,2 мкм; царапина вызывает утечку.

3. Промышленный пример: стальные фланцы 6B 1992 г. на старом нефтебазе в Тяньцзине имели коррозию 0,4 мм, обработка на месте невозможна; с Химически стойкая прокладка Gylon 3500 гидроиспытание 16 бар пройдено с первого раза, экономия 600 000 юаней на замене фланцев.

V. Безопасность, экология и жизненный цикл
1. Соответствует FDA 21 CFR 177.1550 и USDA; не поддерживает рост бактерий; низкая плотность дыма при горении, удовлетворяет огневому требованию API 6FB.

2. Против асбеста: канцероген, загрязнитель, запрещён; против резины: содержит серосодержащие пластификаторы, недопустима в чистых помещениях.

3. Анализ затрат жизненного цикла (LCC): при цене на 30–50 % выше обычного ПТФЭ частота утечек снижается на порядки, интервалы ТО увеличиваются в 3–5 раз; окупаемость обычно 6–9 месяцев.

Заключение
Химически стойкая прокладка Gylon 3500, сохраняя химическую инертность «короля пластмасс» — ПТФЭ, системно устраняет три ключевых недостатка: холодный ток, ползучесть и утечки благодаря наполнению нанокремнезёмом и инженерии микроструктуры поверхности, обеспечивая безопасное, долговечное и экономичное уплотнение для нефтепереработки, хлор-щелочного производства, СПГ, фармацевтики и пищевой промышленности.