ASTM A453 Gr.660 Болт

QS Fastener: ASTM A453 Gr.660 Bolt

Изделие: Болт Fujian ASTM A453 Gr. 660
Размер: M24
Длина: 200 мм
Материал: ASTM A453 Gr.660 Cl.A
Особые требования: Расчетная температура -196℃
Стандарт: Резьба ISO261, гайка ISO4033 1 шпилька с полной резьбой и 2 усиленными шестигранными гайками

количество

отправить контакт

добавить в корзину

ASTM A453 Gr.660 Болт — это крепежное изделие, которое может использоваться в экстремально холодных условиях! Изготовленный из материала ASTM A453 Gr.660 Cl.A, он сохраняет отличные характеристики даже при температуре -196°C. Размер M24, длина 200 мм, резьба соответствует стандарту ISO 261 и комплектуется усиленной шестигранной гайкой по стандарту ISO 4033, что обеспечивает надежное соединение и быструю установку. Применяется в таких областях, как сжиженный природный газ (LNG), криогенное оборудование и сверхнизкотемпературная промышленность. Благодаря своей превосходной ударной вязкости и устойчивости к ударам в условиях низких температур, ASTM A453 Gr.660 Болт становится незаменимым крепежным элементом в экстремально холодных средах.

После завершения обработки ASTM A453 Gr.660 Болт, мы проводим дополнительную поверхностную обработку, чтобы обеспечить чистоту поверхности болта и повысить его коррозионную стойкость.

Поверхностная обработка
A453 Gr 660 — это никелевый сплав, который часто используется для изготовления болтов, подвергающихся высоким температурам и давлению, например, в ядерной энергетике и нефтехимической промышленности. При обработке поверхности таких болтов обычно выполняются следующие этапы, чтобы повысить их коррозионную стойкость, износостойкость и улучшить поверхностные характеристики. Ниже приведен процесс поверхностной обработки ASTM A453 Gr.660 Болт:

1. Предварительная обработка
1.1 Очистка
Цель: удаление масляных пятен, ржавчины, оксидов и других загрязнений с поверхности заготовки для обеспечения эффективности последующей обработки.

Методы:
Химическая очистка: использование щелочных или кислотных моющих средств, таких как гидроксид натрия или соляная кислота, для погружения или опрыскивания заготовки.

Механическая очистка: использование щеток, пескоструйной обработки и других методов для удаления грубых загрязнений с поверхности.

2. Поверхностная обработка
2.1 Термическая обработка
Цель: улучшение механических свойств материала (например, твердости, прочности) и ударной вязкости.

Этапы:
Закалка: обычно нагрев до 800-900°C с последующим быстрым охлаждением для повышения прочности и твердости.

Отпуск: проведение отпуска при 200-600°C для снятия напряжений, возникших в процессе закалки, и повышения ударной вязкости.

2.2 Покрытие поверхности
2.2.1 Оцинковка
Цель: повышение коррозионной стойкости материала.

Метод:
Горячее цинкование: погружение ASTM A453 Gr.660 Болт в расплавленный цинк для равномерного покрытия поверхности защитным слоем против ржавчины.

2.2.2 Алюминирование или напыление
Цель: создание защитного слоя против окисления.

Метод:
Использование технологии термического напыления или физического осаждения из паровой фазы (PVD) для нанесения алюминиевого покрытия на поверхность ASTM A453 Gr.660 Болт, обеспечивая защиту от высокотемпературного окисления.

2.3 Упрочнение поверхности
Цель: повышение износостойкости поверхности.

Метод:
Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) или ионное азотирование: введение азота или углерода в поверхность ASTM A453 Gr.660 Болт при высокой температуре для создания упрочненного слоя, повышающего износостойкость.

3. Последующая обработка
3.1 Контроль и очистка
Цель: обеспечение соответствия поверхностной обработки стандартам и подготовка к сборке или использованию.

Методы:
Проведение визуального осмотра, измерение шероховатости поверхности и проверка твердости для обеспечения отсутствия дефектов на поверхности ASTM A453 Gr.660 Болт.

Завершающая очистка для удаления остатков химических веществ.

3.2 Нанесение масла или антикоррозионная обработка
Цель: предотвращение коррозии во время хранения и транспортировки.

Метод:
Нанесение антикоррозионного масла на поверхность ASTM A453 Gr.660 Болт для создания защитной пленки.