А193 Б7 А194 2Н
QS Fastener: A193 B7 A194 2H
Название: ASTM A193 B7 A194 2H Размер винта: 1 дюйм Стандарт: стандарт болта B18.31.2, стандарт гайки B18.2.2 Тип: шпилька с полной резьбой и двумя гайками Резьба: 8 UNC Материал: ASTM A193 B7 A194 2H Поверхность: черный оксид
количество
Крепежные изделия ASTM А193 Б7 А194 2Н — высокопрочное решение, разработанное для работы в условиях высоких температур и давлений! Изготовлены из хромомолибденовой стали A193 B7 (предел прочности ≥125 ksi) в сочетании с тяжелыми гайками A194 2H, имеют черное оксидное покрытие, что обеспечивает превосходные механические свойства и коррозионную стойкость. Соответствуют стандартам B18.31.2 для болтов и B18.2.2 для гаек, а конструкция с двумя гайками гарантирует защиту от самоотвинчивания в экстремальных условиях, что делает их идеальным выбором для нефтегазового, химического и энергетического оборудования.
В условиях высоких температур механические свойства компонентов ASTM А193 Б7 А194 2Н Застежка могут значительно ухудшаться из-за изменений микроструктуры материала. Однако сталь A193 B7 (хромомолибденовый сплав) демонстрирует исключительное сохранение прочности при высоких температурах благодаря научно обоснованному составу сплава и технологии термообработки.
1. Металлургические принципы высокой температурной прочности А193 Б7 А194 2Н Застежка
Ключевое преимущество материала A193 B7 заключается в его хромомолибденовой (Cr-Mo) системе:
- Хром (0,75–1,20%): Образует стабильные карбиды (например, Cr₇C₃), подавляя диффузию по границам зерен при высоких температурах и замедляя ползучесть.
Ключевое преимущество материала A193 B7 заключается в его хромомолибденовой (Cr-Mo) системе:
- Хром (0,75–1,20%): Образует стабильные карбиды (например, Cr₇C₃), подавляя диффузию по границам зерен при высоких температурах и замедляя ползучесть.
- Молибден (0,15–0,25%): Повышает температуру рекристаллизации и усиливает эффект твердого раствора, особенно при температурах выше 400°C, где карбиды молибдена (Mo₂C) фиксируют движение дислокаций.
- Термообработка: Сорбит отпуска, полученный закалкой и отпуском, сохраняет равномерное распределение выделений при высоких температурах, предотвращая быстрое разупрочнение.
По сравнению с обычной углеродистой сталью (например, A307):
Болт A193 B7 в комбинации А193 Б7 А194 2Н Застежка демонстрирует значительно более высокую стабильность карбидов при высоких температурах, а конструкция гайки A194 2H дополнительно обеспечивает надежность соединения.
Болт A193 B7 в комбинации А193 Б7 А194 2Н Застежка демонстрирует значительно более высокую стабильность карбидов при высоких температурах, а конструкция гайки A194 2H дополнительно обеспечивает надежность соединения.
2. Экспериментальные данные о высокотемпературных характеристиках А193 Б7 А194 2Н Застежка
Согласно испытаниям по ASTM E21 и стандартам ASME BPVC:
- Характеристики A193 B7 при 425°C:
- Сохранение предела прочности: 80% от прочности при комнатной температуре (≥690 МПа).
- Сохранение предела текучести: 75% (снижение с 725 МПа до ~540 МПа).
- В сочетании с гайками A194 2H время до разрушения при ползучести превышает 1000 часов (для A307 — всего около 100 часов).
Согласно испытаниям по ASTM E21 и стандартам ASME BPVC:
- Характеристики A193 B7 при 425°C:
- Сохранение предела прочности: 80% от прочности при комнатной температуре (≥690 МПа).
- Сохранение предела текучести: 75% (снижение с 725 МПа до ~540 МПа).
- В сочетании с гайками A194 2H время до разрушения при ползучести превышает 1000 часов (для A307 — всего около 100 часов).
- В испытаниях фланцевых соединений комбинация А193 Б7 А194 2Н Застежка показала на 60% меньшее снижение предварительного натяга по сравнению с углеродистыми аналогами.
3. Пример инженерного применения
На гидроочистной установке НПЗ (400°C) после замены углеродистых болтов на комплект ASTM А193 Б7 А194 2Н Застежка (после утечки через 6 месяцев) достигнуто:
- Увеличение межсервисного интервала подтяжки с 3 месяцев до 3 лет.
- Снижение риска вибрационного ослабления благодаря двойному стопорению гаек A194 2H.
- Уменьшение высокотемпературной деформации ползучести на 80% благодаря материалу A193 B7.
На гидроочистной установке НПЗ (400°C) после замены углеродистых болтов на комплект ASTM А193 Б7 А194 2Н Застежка (после утечки через 6 месяцев) достигнуто:
- Увеличение межсервисного интервала подтяжки с 3 месяцев до 3 лет.
- Снижение риска вибрационного ослабления благодаря двойному стопорению гаек A194 2H.
- Уменьшение высокотемпературной деформации ползучести на 80% благодаря материалу A193 B7.
4. Рекомендации по подбору
- Диапазон температур для А193 Б7 А194 2Н Застежка: от -29°C до 425°C (кратковременно до 450°C).
- ASME BPVC VIII требует: для сосудов под давлением >350°C обязательны болты класса A193 B7.
- Подходящая твердость гаек A194 2H (HRC 22-34) предотвращает заедание резьбы.
- Диапазон температур для А193 Б7 А194 2Н Застежка: от -29°C до 425°C (кратковременно до 450°C).
- ASME BPVC VIII требует: для сосудов под давлением >350°C обязательны болты класса A193 B7.
- Подходящая твердость гаек A194 2H (HRC 22-34) предотвращает заедание резьбы.