0
Junta metálica enrollada en espiral

Junta metálica enrollada en espiral

QS Gasket: Xiamen Spiral Wound Metallic Gasket
Cantidad
enviar contacto
Añadir al carrito
Añadir al carrito La junta metálica enrollada en espiral (también conocida como junta espiralada o spiral wound gasket) es un elemento de sellado ampliamente utilizado en conexiones bridadas de tuberías y equipos que manejan fluidos o gases en condiciones severas de presión y temperatura. Su diseño y materiales la hacen especialmente adecuada para refinerías, plantas petroquímicas, centrales térmicas y otras instalaciones de proceso industrial. Esta junta se fabrica mediante el bobinado alternado de una tira metálica perfilada (generalmente en forma de"V"o"W") y un material de relleno blando. El metal aporta resistencia estructural y resiliencia, mientras que el relleno asegura la estanqueidad. El enrollado en espiral permite que la junta compense las variaciones térmicas y las fluctuaciones de presión, manteniendo un sellado eficaz incluso en condiciones cíclicas. En el caso que nos ocupa, las especificaciones técnicas son las siguientes: - Tamaño nominal: 3 pulgadas (equivalente a DN80, según norma ISO 6708). - Clase de presión: 600 LB (válida para sistemas de alta presión, según ASME B16.5). - Material de relleno: grafito flexible de alta pureza, con excelente resistencia térmica (hasta ~450 °C en atmósfera oxidante) y buena compresibilidad. - Anillo exterior (centrador): acero al carbono (CS), que facilita el centrado en la brida y protege el bobinado contra daños mecánicos. - Anillo interior: acero inoxidable 304L (bajo contenido de carbono), que evita la acumulación de productos sólidos en el diámetro interior y protege el relleno de grafito ante fluidos erosivos o de alta velocidad. - Normativa de construcción: ASME B16.20, que establece las dimensiones, tolerancias y marcado para juntas espiraladas en bridas según ASME B16.5 y B16.47. Es importante destacar que la elección de una junta espiralada debe basarse en un análisis integral de la aplicación: tipo de fluido (corrosivo, inflamable, tóxico), temperatura de diseño, presión de operación, acabado superficial de las bridas y pares de apriete recomendados. Un mal dimensionamiento o una selección inadecuada de materiales puede provocar fugas, daños en las bridas o incluso fallos catastróficos. Por último, se recomienda verificar que la junta suministrada incluya el marcado conforme a ASME B16.20 (tamaño, clase, material del bobinado y del relleno), y que el instalador siga estrictamente las pautas de apriete en cruz y el par recomendado para evitar sobrecompresión o deformación plástica del bobinado. FAQ 1. ¿Qué significa DN80 en una junta espiralada de 3 pulgadas? DN80 es el diámetro nominal equivalente en milímetros según la norma ISO 6708. Para bridas ASME B16.5, 3 pulgadas y DN80 son intercambiables en cuanto a dimensiones de brida (agujeros, círculo de pernos, etc.). 2. ¿Hasta qué temperatura y presión resiste esta junta con grafito flexible? Con grafito flexible y anillos de acero inoxidable 304L, soporta típicamente hasta 450 °C en servicio continuo (en atmósfera oxidante) y presiones de hasta la clase 600 LB (aproximadamente 100 bar a temperatura ambiente, con derating térmico). Consulte siempre la curva de reducción de presión por temperatura. 3. ¿Por qué lleva dos anillos metálicos (exterior CS e interior SS 304L)? El anillo exterior (CS) actúa como centrador y evita que el bobinado se deforme durante el manipuleo y montaje. El anillo interior (SS 304L) protege el grafito contra la erosión del flujo y evita el colapso del bobinado en altas presiones diferenciales. 4. ¿Es válida esta junta para bridas de norma europea EN 1092-1? No directamente. Esta junta está fabricada bajo ASME B16.20 para bridas ASME B16.5. Para bridas EN, se debe usar la norma EN 1514-2, ya que las dimensiones (diámetro exterior, interior y círculo de pernos) son diferentes. No son intercambiables. 5. ¿Cómo se debe apretar correctamente una junta espiralada clase 600 LB? Debe apretarse en cruz, en al menos 3 o 4 pasos progresivos, usando llave dinamométrica. El par depende del tipo de perno y lubricación, pero un valor orientativo para pernos de 1"en clase 600 es de 400–600 Nm. Siempre siga la recomendación del fabricante y evite exceder la compresión recomendada (generalmente 200–300 MPa de tensión en el bobinado). Nombre buzón