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Perno y tuerca Incoloy 825

Perno y tuerca Incoloy 825

QS Fastener: Incoloy 825 Bolt and Nut
Nombre: Perno y tuerca Incoloy 825 Material: Incoloy 825, 2.4858 Estándar: DIN 933, UNS N08825, NS1402 Longitud: 60 mm Dureza: Máx. 200 HB Tamaño: M10 Característica: Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión Aplicación: Para áreas industriales donde la temperatura no supera los 550 grados Celsius
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Perno y tuerca Incoloy 825 fabricados en aleación avanzada de níquel-hierro-cromo (UNS N08825/2.4858), disponibles en estándar M10×60mm (DIN 933) con opciones personalizadas. Con dureza ≤200HB y diseñados para entornos industriales de hasta 550°C, su resistencia superior a la corrosión bajo tensión los hace ideales para aplicaciones críticas como:  
- Extracción de petróleo/gas ácido  
- Reactores químicos  
- Sellado en condiciones de alta presión/temperatura  
1. Propiedades del material Perno y tuerca Incoloy 825
La estabilidad térmica del Perno y tuerca Incoloy 825 se debe a su matriz de níquel-cromo-molibdeno reforzada con cobre, que mantiene propiedades mecánicas excepcionales incluso en condiciones extremas.  
(1) Rango de temperatura de servicio (-200°C a 550°C)  
- Resistencia al frío (-200°C):  
  - El alto contenido de níquel (≥38%) reduce la fragilidad en bajas temperaturas.  
  - En nitrógeno líquido (-196°C), el impacto Charpy V ≥100J (ASTM E23), superando ampliamente al acero 304 (≈50J).  

 
- Rendimiento en calor (550°C):  
  - Límite elástico (0.2%) ≥180MPa (ASTM B409), mejor que 316L (≈120MPa a 550°C).  
(2) Resistencia a corto plazo (650°C)
- Exposición breve (≤100h):  
  - Retención del 85% de resistencia a la tracción (de 586MPa a ≥500MPa), mientras 316L cae a ≈400MPa.  

 
- Limitación:  
  - Por encima de 650°C, pueden formarse fases σ (FeCr) y μ (Ni-Mo), reduciendo ductilidad (<15% elongación). No recomendado para uso prolongado.  
(3) Comportamiento frente a oxidación (hasta 800°C)  
El Perno y tuerca Incoloy 825 forma una capa protectora de Cr₂O₃-Al₂O₃:  
- Cinética de oxidación:  
  - A 800°C en aire: tasa de 0.015 mg/(cm²·h) (ASTM G54), con espesor anual ≤0.05mm (vs. 0.12 mg/(cm²·h) en 316L, 8 veces mayor).  

 
- Estabilidad:  
  - La capa de Cr₂O₃ (1-2μm) bloquea la difusión de oxígeno entre 600-800°C (constante parabólica kp = 3.5×10⁻¹⁴ g²/(cm⁴·s)), comparable a la aleación 600 (Ni-Cr).  
  - Límite crítico: A >800°C, el Cr₂O₃ se volatiliza como CrO₃, acelerando la oxidación (>0.5 mg/(cm²·h)).  
2. Aplicaciones industriales del Perno y tuerca Incoloy 825
(1) Escenarios óptimos 
- Petróleo/gas sulfuroso (400-550°C):  
  - El níquel inhibe la formación de FeS, superando al acero dúplex 2205.  

 
- Criogénico a media temperatura (ej. válvulas LNG):  
  - Coeficiente de expansión térmica (14.5×10⁻⁶/℃) similar al acero al carbono, minimizando tensiones.  
(2) Precauciones 
- Oxidación prolongada >600°C:  
  - Sustituir por aleación 625 (con Nb) o 601 (alto Al).  

 
- Cargas dinámicas + calor (ej. turbinas de gas): 
  - Requiere tratamiento térmico de envejecimiento (900°C/4h) para refinar límites de grano.