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Tuerca DIN W.Nr.2.4819
Tuerca DIN W.Nr.2.4819
DIN W.Nr.2.4819 Nut
DIN W.Nr.2.4819 Nut

Tuerca DIN W.Nr.2.4819

QS Fastener: DIN W.Nr.2.4819 Nut
Nombre: DIN W.Nr.2.4819 Material de la tuerca: N10276 Tamaño: M6 a M100 Clase: 8.0 Grado del producto: A Estándar: ANSI, DIN, BSW Resistencia a la tracción (Rm): 690 N/mm² Alargamiento: 40% Característica: Excelente resistencia a la corrosión . Aplicación: Para la industria química, la industria petrolera y el entorno de corrosión ácida, etc.
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La Tuerca DIN W.Nr.2.4819 está fabricada con el material de alto rendimiento N10276 (Hastelloy C-276), disponible en tamaños de M6 a M100, y cumple con los estándares ANSI, DIN y BSW. Con una resistencia a la tracción de 690 N/mm² y un alargamiento del 40%, ofrece una excelente resistencia a la corrosión, siendo especialmente adecuada para entornos extremos en la industria química, petrolera y en presencia de ácidos, garantizando la operación segura y prolongada de equipos en condiciones de alta temperatura y presión o en ambientes criogénicos. Es la elección ideal para aplicaciones industriales!  
La Tuerca DIN W.Nr.2.4819 (N10276, Hastelloy C-276) destaca por su excepcional resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC), gracias a su diseño de aleación único y a la optimización de su microestructura. A continuación, se analiza en detalle su rendimiento en términos de composición del material, adaptabilidad ambiental, datos experimentales y aplicaciones:  
1. Composición del material y mecanismo de resistencia al SCC  
El N10276 es una aleación base níquel-molibdeno-cromo, con una composición típica de:  
- Níquel (Ni): ≥52%, proporciona excelente resistencia a la corrosión y tenacidad.  

 
- Molibdeno (Mo): 15-17%, mejora la resistencia a la corrosión en medios con cloruros y reductores.  
 
- Cromo (Cr): 14.5-16.5%, aumenta la resistencia a la oxidación y a la corrosión por sulfuros.  
 
- Tungsteno (W): 3-4.5%, refuerza la resistencia a la corrosión por picaduras y hendiduras.  
 
- Hierro (Fe): 4-7%, optimiza la capacidad de procesamiento.  
 
- Carbono (C): ≤0.01%, reduce el riesgo de corrosión intergranular.  
Este diseño de composición permite que la Tuerca DIN W.Nr.2.4819 forme una película pasiva estable en entornos con cloruros y sulfuros, previniendo eficazmente la iniciación y propagación de grietas. Además, su bajo contenido de carbono y alto contenido de molibdeno y cromo reducen significativamente la sensibilidad a la corrosión intergranular y al SCC.  
2. Resistencia al SCC en entornos con cloruros  
En entornos con cloruros, el SCC suele ser iniciado por iones cloruro (Cl⁻), especialmente a altas temperaturas y bajo esfuerzo. La Tuerca DIN W.Nr.2.4819 destaca en las siguientes condiciones:  
- Concentración de cloruros: En soluciones con 100,000 ppm (10%) de cloruros, mantiene una excelente resistencia al SCC.  

 
- Rango de temperatura: A temperaturas entre 150°C y 200°C, su factor de intensidad de esfuerzo crítico (KISCC) alcanza 60 MPa√m, muy superior al de los aceros inoxidables comunes (como el 316L, con 20-30 MPa√m).  
 
- Nivel de esfuerzo: Bajo un esfuerzo del 80% de su límite elástico, no se observa propagación significativa de grietas.  
Datos experimentales:  
 
- Prueba ASTM G36: En una solución hirviendo de cloruro de magnesio al 42%, el tiempo de fallo por SCC de la Tuerca DIN W.Nr.2.4819 supera las 1000 horas, mientras que los aceros inoxidables comunes (como el 304 o 316) suelen fallar en 24-48 horas.  
 
- Temperatura crítica: En entornos con cloruros, la temperatura crítica de SCC de la Tuerca DIN W.Nr.2.4819 es de 200°C, frente a menos de 100°C en aceros inoxidables comunes.  
3. Resistencia al SCC en entornos con sulfuros  
En entornos con sulfuros, el sulfuro de hidrógeno (H₂S) es el principal factor que desencadena el SCC, especialmente en condiciones ácidas. La Tuerca DIN W.Nr.2.4819 destaca en las siguientes condiciones:  
- Concentración de H₂S: En entornos con 1000 ppm de H₂S, mantiene una resistencia estable al SCC.  

 
- Rango de pH: En condiciones ácidas con un pH de hasta 2.5, no se observa propagación significativa de grietas.  
 
- Rango de temperatura: A temperaturas entre 100°C y 150°C, su KISCC se mantiene por encima de 50 MPa√m.  
Datos experimentales:  
- Prueba NACE TM0177: En una solución de 5% NaCl + 0.5% ácido acético + H₂S saturado, el tiempo de fallo por SCC de la Tuerca DIN W.Nr.2.4819 supera las 720 horas, mientras que los aceros inoxidables comunes (como el 316L) suelen fallar en 24 horas.  

 
- pH crítico: En entornos con sulfuros, el pH crítico de SCC de la Tuerca DIN W.Nr.2.4819 es de 2.0, frente a más de 4.0 en aceros inoxidables comunes.  
4. Aplicaciones  
Gracias a su excepcional resistencia al SCC, la Tuerca DIN W.Nr.2.4819 se utiliza ampliamente en los siguientes sectores:  
- Industria química: En reactores, intercambiadores de calor y sistemas de tuberías, donde resiste ácidos fuertes, álcalis y cloruros.  

 
- Petróleo y gas: En equipos de extracción y tuberías de transporte, donde soporta altas concentraciones de H₂S y condiciones ácidas.  
 
- Medio ambiente: En sistemas de desulfuración de gases y equipos de tratamiento de aguas residuales, donde resiste entornos corrosivos a altas temperaturas.  
 
- Industria nuclear: En componentes internos de reactores nucleares, donde mantiene su rendimiento mecánico y resistencia a la corrosión bajo radiación y altas temperaturas.  
Conclusión  
La Tuerca DIN W.Nr.2.4819, gracias a su composición optimizada y microestructura, ofrece una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en entornos con cloruros y sulfuros. Su alto valor de KISCC, amplio rango de temperatura y adaptabilidad a pH bajos la convierten en un material ideal para condiciones extremas. Los datos experimentales y casos de aplicación demuestran que la Tuerca DIN W.Nr.2.4819 previene eficazmente el SCC, garantizando la seguridad y fiabilidad de los equipos a largo plazo.