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Tuerca BSW NA16
QS Fastener: BSW NA16 Nut
Nombre: Tuerca BSW NA16 Material: Incoloy 825 Estándar: BSW, DIN, ASTM, NF Clase: 8.0 Tamaño: 5/8 de pulgada Dureza: Máx. 200 HB Característica: Buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión Aplicación: Para áreas industriales donde la temperatura no supera los 550 grados Celsius
Cantidad
Tuerca BSW NA16 está fabricado con el material de alto rendimiento Incoloy 825, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión bajo tensión. Disponible en estándares como BSW, DIN, ASTM y NF, con un tamaño de 5/8 pulgadas y una dureza máxima de 200 HB, puede funcionar de manera estable en condiciones de trabajo de hasta 550°C. Su excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas lo convierten en una opción ideal para aplicaciones en las industrias química, petrolera, de gas natural y de alta temperatura. Ya sea en entornos altamente corrosivos o en operaciones prolongadas a altas temperaturas, Tuerca BSW NA16 proporciona una solución de conexión confiable, garantizando un funcionamiento eficiente y seguro de los equipos.
La aleación de base níquel Incoloy 825 muestra un rendimiento mecánico excepcional y una gran resistencia a la oxidación en entornos de alta temperatura, lo que la convierte en un material ideal para aplicaciones en condiciones extremas. Tuerca BSW NA16 está fabricado con este material de alto rendimiento, ofreciendo una solución confiable para necesidades de sujeción en entornos desafiantes.
1. Características del material y mecanismos de rendimiento a alta temperatura
El rendimiento a alta temperatura de Tuerca BSW NA16 se debe principalmente a su alto contenido de níquel, cromo y molibdeno, así como a la estabilización con titanio:
Níquel (Ni): Proporciona resistencia y estabilidad a altas temperaturas, previniendo la fragilización térmica.
Cromo (Cr): Forma una película densa de Cr₂O₃, proporcionando protección contra la oxidación a altas temperaturas.
Molibdeno (Mo): Mejora la resistencia y la capacidad de resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
Titanio (Ti): Mediante el tratamiento de estabilización, previene la corrosión intergranular y los cambios de fase a altas temperaturas.
El rendimiento a alta temperatura de Tuerca BSW NA16 se debe principalmente a su alto contenido de níquel, cromo y molibdeno, así como a la estabilización con titanio:
Níquel (Ni): Proporciona resistencia y estabilidad a altas temperaturas, previniendo la fragilización térmica.
Cromo (Cr): Forma una película densa de Cr₂O₃, proporcionando protección contra la oxidación a altas temperaturas.
Molibdeno (Mo): Mejora la resistencia y la capacidad de resistencia a la fluencia a altas temperaturas.
Titanio (Ti): Mediante el tratamiento de estabilización, previene la corrosión intergranular y los cambios de fase a altas temperaturas.
Tuerca BSW NA16 optimiza la proporción de estos elementos para garantizar su estabilidad a largo plazo en entornos de alta temperatura y corrosivos.
2. Propiedades mecánicas a alta temperatura
Tuerca BSW NA16 mantiene un rendimiento mecánico excepcional a altas temperaturas, con los siguientes datos:
Resistencia a la tracción:
Temperatura ambiente: ≥586 MPa.
500°C: ≥520 MPa.
700°C: ≥450 MPa.
Tuerca BSW NA16 mantiene un rendimiento mecánico excepcional a altas temperaturas, con los siguientes datos:
Resistencia a la tracción:
Temperatura ambiente: ≥586 MPa.
500°C: ≥520 MPa.
700°C: ≥450 MPa.
Límite elástico:
Temperatura ambiente: ≥241 MPa.
500°C: ≥220 MPa.
700°C: ≥200 MPa.
Temperatura ambiente: ≥241 MPa.
500°C: ≥220 MPa.
700°C: ≥200 MPa.
Alargamiento:
Temperatura ambiente: ≥30%.
500°C: ≥25%.
700°C: ≥20%.
Temperatura ambiente: ≥30%.
500°C: ≥25%.
700°C: ≥20%.
Resistencia a la fluencia:
A 600°C y 100 MPa de tensión, la deformación por fluencia en 1000 horas es <0.1%.
A 700°C y 50 MPa de tensión, la deformación por fluencia en 1000 horas es <0.2%.
A 600°C y 100 MPa de tensión, la deformación por fluencia en 1000 horas es <0.1%.
A 700°C y 50 MPa de tensión, la deformación por fluencia en 1000 horas es <0.2%.
Tuerca BSW NA16 destaca en entornos de alta temperatura, asegurando el funcionamiento estable y prolongado de los equipos en condiciones extremas.
3. Resistencia a la oxidación a alta temperatura
Incoloy 825 muestra una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, con los siguientes datos:
Tasa de oxidación:
A 800°C en aire, el aumento de peso por oxidación en 1000 horas es <0.1 mg/cm².
A 900°C en aire, el aumento de peso por oxidación en 1000 horas es <0.3 mg/cm².
Incoloy 825 muestra una excelente resistencia a la oxidación a altas temperaturas, con los siguientes datos:
Tasa de oxidación:
A 800°C en aire, el aumento de peso por oxidación en 1000 horas es <0.1 mg/cm².
A 900°C en aire, el aumento de peso por oxidación en 1000 horas es <0.3 mg/cm².
Estabilidad de la película de óxido:
A temperaturas inferiores a 800°C, la película de Cr₂O₃ permanece estable, sin descamación ni agrietamiento.
A temperaturas inferiores a 900°C, la película de óxido sigue proporcionando protección efectiva, con una tasa de oxidación inferior a 0.01 mm/año.
A temperaturas inferiores a 800°C, la película de Cr₂O₃ permanece estable, sin descamación ni agrietamiento.
A temperaturas inferiores a 900°C, la película de óxido sigue proporcionando protección efectiva, con una tasa de oxidación inferior a 0.01 mm/año.
Tuerca BSW NA16 proporciona protección en entornos de alta temperatura mediante la película de Cr₂O₃, asegurando su estabilidad y confiabilidad a largo plazo.
4. Resumen
Tuerca BSW NA16 muestra un rendimiento excepcional en entornos de alta temperatura, con una resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y resistencia a la fluencia superiores a la mayoría de las aleaciones para altas temperaturas. Mediante la optimización de su composición química y microestructura, se mejora aún más su rendimiento a alta temperatura, satisfaciendo las demandas de alta confiabilidad en entornos extremos.
Tuerca BSW NA16 muestra un rendimiento excepcional en entornos de alta temperatura, con una resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y resistencia a la fluencia superiores a la mayoría de las aleaciones para altas temperaturas. Mediante la optimización de su composición química y microestructura, se mejora aún más su rendimiento a alta temperatura, satisfaciendo las demandas de alta confiabilidad en entornos extremos.
