Fabricante chino de pernos y tuercas

QS Fastener: Bolt And Nut China Manufacturer

Nombre: Perno y tuerca Fabricante chino
Tamaño: 3/4 de pulgada
Longitud: 175 mm
Aplicación: Para la instalación de equipos en el sistema de producción de petróleo y gas en alta mar
Material: ASTM A193 B8M CL.II
Característica: Endurecimiento por deformación

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Este conjunto de perno y tuerca de acero inoxidable es una solución de fijación de alto rendimiento diseñada para sistemas de producción de petróleo y gas en alta mar. Fabricado con material endurecido por deformación ASTM A193 B8M CL.II, su diámetro de 3/4 de pulgada y su longitud personalizada de 175 mm ofrecen una resistencia ultra alta y una excepcional resistencia a la niebla salina, la alta presión y los entornos marinos corrosivos. El proceso de endurecimiento garantiza la fiabilidad a largo plazo de componentes críticos, como equipos de plataformas de perforación y tuberías submarinas, incluso en condiciones operativas extremas.

Proceso de fabricación
Conformado de pernos
1. Conformado en frío multietapa (deformación ≤80%): Utilizando alambre de acero aleado o con bajo contenido de carbono (p. ej., ML35, 40Cr), con decapado y fosfatado para lubricación, el alambre se corta, se preforma y se deforma progresivamente a través de 3 a 6 matrices para dar forma a la cabeza y el vástago. La deformación se controla rigurosamente para evitar el agrietamiento. Este proceso logra una utilización del material superior al 95%, alcanza velocidades de hasta 200 piezas/min y mantiene un flujo de grano continuo para una resistencia superior a la del mecanizado.
2. Laminado de roscas (perfiles UNJ/ACME): Las roscas se laminan con máquinas de 2 o 3 matrices utilizando matrices de acero rápido en polvo (p. ej., ASP30, ≥HRC60). Las roscas UNJ cumplen con los estándares aeroespaciales con un radio de raíz grande (R=0,15011P), mientras que las roscas trapezoidales ACME de 29° requieren rodillos específicos para una precisión angular de flanco (±0,5°). La calidad se verifica mediante calibres pasa/no pasa (tolerancia de 6g) y rugosidad superficial Ra≤1,6 μm.

Formación de tuercas
1. Forjado hexagonal en caliente: para tamaños mayores (M12+) y grados de alta resistencia, el acero de carbono medio (por ejemplo, 35K) se calienta por inducción a 1100–1200 °C y se forja con precisión en matrices cerradas, con un espesor de rebaba ≤0,5 mm. El postratamiento incluye recorte, granallado y temple/revenido a HRC28–32.
2. Roscado interno (Clase de ajuste H2): Después de taladrar (diámetro de la broca = diámetro mayor − paso), se roscan con machos HSS M2 con recubrimiento de TiN, utilizando aceite de corte EP. Las velocidades de corte varían de 5 a 20 m/min según el material. Los calibres de rosca H2 inspeccionan la tolerancia del diámetro de paso (por ejemplo, M10 H2: +0,038/+0,153 mm).

Sinergia de procesos
El conformado en frío es adecuado para pernos pequeños con baja resistencia a la deformación, mientras que el forjado en caliente se utiliza para tuercas más grandes que requieren temperatura de recristalización. Las roscas de perno UNJ/ACME laminadas se combinan con tuercas roscadas H2, manteniendo normalmente una holgura de 0,1P. Este enfoque equilibrado garantiza eficiencia y rendimiento, lo que convierte a este conjunto de perno y tuerca en la opción preferida para fijaciones de alta resistencia en aplicaciones críticas. Como fabricante chino de confianza, nos adherimos a estrictos controles de proceso para ofrecer una calidad constante en proyectos de energía marina a nivel mundial.