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Pernos B8 ASME B1.13M
QS Fastener: B8 Bolts ASME B1.13M
Nombre: Pernos B8 ASME B1.13M Estándar: ASME B1.13M Longitud: 320 mm Clase de rosca: 6G Proceso anticorrosión: Recubrimiento de PTFE Tamaño: M27 Material: Acero inoxidable ASTM A193 B8
Cantidad
Los Pernos B8 ASME B1.13M están fabricados con acero inoxidable ASTM A193 B8, lo que les proporciona una excelente resistencia a la corrosión y alta resistencia, siendo ideales para entornos industriales exigentes. Con un tamaño de M27 y una longitud de 320 mm, cumplen con el estándar ASME B1.13M y cuentan con un grado de rosca 6G, asegurando una instalación precisa y un rendimiento confiable. Además, están especialmente tratados con un recubrimiento de PTFE, lo que mejora aún más su resistencia a la corrosión y prolonga su vida útil. Ya sea en la industria química, petrolera o en equipos de alta tensión, los Pernos B8 ASME B1.13M son la solución de sujeción ideal para sus necesidades.
Los Pernos B8 ASME B1.13M están fabricados con acero inoxidable AISI 304, que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, especialmente adecuado para entornos exigentes como bajas temperaturas, industrias químicas, energéticas y equipos de refrigeración. A continuación, se presenta un análisis detallado de su resistencia a la corrosión:
Tipos de corrosión
1. Corrosión intergranular
Mecanismo: En el rango de temperatura de 425–815°C, los carburos de cromo (Cr₃Cₒ) en el acero inoxidable 304 se precipitan en los límites de los granos, lo que provoca una deficiencia de cromo en los límites de los granos y reduce la resistencia a la corrosión del material.
Mecanismo: En el rango de temperatura de 425–815°C, los carburos de cromo (Cr₃Cₒ) en el acero inoxidable 304 se precipitan en los límites de los granos, lo que provoca una deficiencia de cromo en los límites de los granos y reduce la resistencia a la corrosión del material.
Método de prueba: Se evalúa mediante ASTM A262 Práctica E (prueba de grabado con ácido oxálico), asegurando que los Pernos B8 ASME B1.13M no presenten sensibilización o corrosión intergranular.
Solución: El tratamiento de solubilización o el uso de acero inoxidable con bajo contenido de carbono (como 304L) pueden reducir eficazmente el riesgo de corrosión intergranular.
2. Picadura
Mecanismo: En entornos con iones de cloro (Cl⁻), la superficie del acero inoxidable 304 puede sufrir corrosión localizada, formando picaduras.
Indicador clave: La temperatura crítica de picadura (CPT) es de 20–25°C, lo que significa que el riesgo de picadura aumenta significativamente en entornos por encima de esta temperatura.
Mecanismo: En entornos con iones de cloro (Cl⁻), la superficie del acero inoxidable 304 puede sufrir corrosión localizada, formando picaduras.
Indicador clave: La temperatura crítica de picadura (CPT) es de 20–25°C, lo que significa que el riesgo de picadura aumenta significativamente en entornos por encima de esta temperatura.
Método de prueba: Se evalúa mediante ASTM G48 Método A (prueba de inmersión en solución al 6% de FeCl₃) la resistencia a la picadura de los Pernos B8 ASME B1.13M.
Solución: En entornos con cloro, se pueden utilizar aceros inoxidables con mayor resistencia a la corrosión (como 316L) o optimizar los procesos de tratamiento superficial.
3. Corrosión bajo tensión (SCC)
Mecanismo: En entornos con cloro a temperaturas >60°C, el acero inoxidable 304 puede sufrir corrosión bajo tensión debido a la presencia de esfuerzos de tracción.
Mecanismo: En entornos con cloro a temperaturas >60°C, el acero inoxidable 304 puede sufrir corrosión bajo tensión debido a la presencia de esfuerzos de tracción.
Indicador clave: El umbral de concentración de iones de cloro es de aproximadamente 50 ppm; por encima de este nivel, el riesgo de SCC aumenta significativamente.
Estándar de referencia: NACE MR0175 (selección de materiales resistentes a la corrosión bajo tensión por sulfuros en la industria del petróleo y el gas).
Solución: Reducir los niveles de tensión, optimizar la selección de materiales o usar inhibidores de corrosión puede prevenir eficazmente el SCC en los Pernos B8 ASME B1.13M.
Prueba de niebla salina (ASTM B117)
Objetivo de la prueba: Evaluar la resistencia a la corrosión de Pernos B8 ASME B1.13M en un ambiente de niebla salina, simulando entornos marinos o atmosféricos industriales.
Método de prueba: El material se expone a un ambiente de niebla salina con una solución de NaCl al 5%, observando el tiempo hasta la aparición de la primera mancha de óxido rojo.
Resultados de la prueba:
El acero inoxidable 304, tras un tratamiento de pasivación (ASTM A967), muestra la primera mancha de óxido rojo en ≥ 96 horas, superando significativamente al acero al carbono (< 24 horas).
El tratamiento de pasivación, al eliminar el hierro libre de la superficie y formar una capa densa de óxido de cromo, mejora aún más la resistencia a la corrosión de Pernos B8 ASME B1.13M.
Resumen
El material de acero inoxidable AISI 304 de los Pernos B8 ASME B1.13M demuestra un excelente rendimiento de resistencia a la corrosión en diversos entornos corrosivos:
Mediante tratamientos de solución sólida y procesos de pasivación, resiste eficazmente la corrosión intergranular y la corrosión por niebla salina;
En entornos que contienen cloro, aunque existe el riesgo de picaduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión, aún puede satisfacer la mayoría de las necesidades de aplicaciones industriales mediante la optimización del diseño y la selección de materiales;
El material de acero inoxidable AISI 304 de los Pernos B8 ASME B1.13M demuestra un excelente rendimiento de resistencia a la corrosión en diversos entornos corrosivos:
Mediante tratamientos de solución sólida y procesos de pasivación, resiste eficazmente la corrosión intergranular y la corrosión por niebla salina;
En entornos que contienen cloro, aunque existe el riesgo de picaduras y agrietamiento por corrosión bajo tensión, aún puede satisfacer la mayoría de las necesidades de aplicaciones industriales mediante la optimización del diseño y la selección de materiales;
Los resultados de las pruebas de niebla salina demuestran que los Pernos B8 ASME B1.13M tienen una vida útil significativamente superior al acero al carbono en entornos severos, lo que los convierte en una opción ideal para aplicaciones en bajas temperaturas, industrias químicas, energía y equipos de refrigeración.
Gracias a pruebas rigurosas y optimización de procesos, los Pernos B8 ASME B1.13M ofrecen una solución de sujeción duradera y resistente a la corrosión para sus equipos industriales.
