Tornillo ASTM A193 B7

QS Fastener: ASTM A193 B7 Screw

Nombre: Tornillo ASTM A193 B7 Norma: ASTM Material: A193 B7 Tamaño: 1/2 a 4 pulgadas Rosca: 4-1/2 UNC Longitud: 30 a 1000 mm Grado: 8.8 Aplicación: Oleoducto, Maquinaria, Industria química, Construcción

Cantidad

enviar contacto

Añadir al carrito

El Tornillo ASTM A193 B7 es un elemento de fijación de alto rendimiento que cumple con los estándares ASTM, fabricado en acero aleado de cromo-molibdeno, caracterizado por su alta resistencia y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para entornos de alta temperatura y presión. Sus dimensiones abarcan desde 1/2 hasta 4 pulgadas, con longitudes de 30 a 1000 mm, y roscas 4-1/2 UNC, alcanzando el grado A, que garantiza una calidad excepcional. El Tornillo ASTM A193 B7 se utiliza ampliamente en tuberías de petróleo, maquinaria, industria química y construcción, siendo una opción confiable para condiciones de trabajo exigentes.

En el proceso de fabricación del Tornillo ASTM A193 B7, la inspección de materiales es un paso crucial para garantizar la calidad del producto. Para asegurar que la materia prima cumple plenamente con los requisitos del estándar ASTM, se emplean los siguientes métodos de inspección profesionales:

1. Análisis químico
Se utiliza un espectrómetro (como OES o ICP) para verificar la composición química de la materia prima, asegurando que cumple con los requisitos del estándar ASTM A193 para acero aleado de cromo-molibdeno.

Rangos de los elementos principales:
- Cromo (Cr): 0.80%-1.10%
- Molibdeno (Mo): 0.15%-0.25%
- Carbono (C): 0.37%-0.49%
- Manganeso (Mn): 0.65%-1.10%
- Silicio (Si): 0.15%-0.35%
Estándar de prueba: ASTM A751 (métodos de prueba de composición química).

2. Pruebas de propiedades mecánicas
Se realizan pruebas de tracción y de impacto para evaluar las propiedades mecánicas del material, asegurando que cumple con los requisitos de resistencia del Tornillo ASTM A193 B7.

Prueba de tracción:
- Resistencia a la tracción: ≥ 125 ksi (862 MPa)
- Límite elástico: ≥ 105 ksi (724 MPa)
- Alargamiento: ≥ 16%

Prueba de impacto:
- Valor de impacto Charpy V: ≥ 20 J (a -18°C).
Estándar de prueba: ASTM E8 (prueba de tracción) y ASTM E23 (prueba de impacto).

3. Análisis metalográfico
Se emplean microscopía metalográfica y microscopía electrónica de barrido (SEM) para observar la microestructura del material, asegurando que es uniforme y libre de defectos (como inclusiones o poros).
Requisitos de la estructura: martensita o bainita revenida, con tamaño de grano controlado entre 5 y 8 (según el estándar ASTM E112).

4. Prueba de dureza
Se utilizan durómetros Rockwell o Brinell para medir la dureza del material, asegurando que cumple con los requisitos del estándar.
Rango de dureza: HRC 26-32 o HB 269-341.
Estándar de prueba: ASTM E18 (dureza Rockwell) o ASTM E10 (dureza Brinell).

5. Pruebas no destructivas
Se emplean inspección por ultrasonidos (UT) y partículas magnéticas (MT) para detectar defectos internos y superficiales, asegurando la ausencia de grietas, inclusiones u otros defectos.
Estándar de prueba: ASTM E2375 (ultrasonidos) y ASTM E1444 (partículas magnéticas).

6. Verificación del tratamiento térmico
Mediante el monitoreo del proceso de tratamiento térmico y pruebas de distribución de dureza, se asegura que el material ha sido sometido a un adecuado templado y revenido, alcanzando las propiedades mecánicas y la microestructura requeridas.
Proceso de tratamiento térmico: Templado a 850°C-900°C, revenido a 550°C-650°C.

Gracias a estas inspecciones, se garantiza que la materia prima del Tornillo ASTM A193 B7 cumple plenamente con los estándares requeridos, proporcionando una base sólida para el alto rendimiento y la confiabilidad del producto.