Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька

QS Fastener: Zn-Ni XYLAN 1014 Stud Bolt

Название: Zn-Ni шпилька XYLAN 1014. Грунтовое покрытие: Zn-Ni. Верхнее покрытие: XYLAN 1014. Синий. Материал: ASTM A193 B7. Длина: 180 мм. Размер: 1–1/2 дюйма. Детали: с двумя тяжелыми шестигранными гайками. Материал гайки: ASTM A194. Стандарт 2H: ASME B18.31.2

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька изготавливается из высокопрочной легированной стали в комплекте с усиленными шестигранными гайками. Стандартный размер – 1½ дюйма, длина 180 мм. Многослойное покрытие включает:
- Цинк-никелевый подслой (12-15% Ni) с защитой от солевого тумана 1200 часов
- Полиуретановое покрытие XYLAN 1014 (синего цвета) – химически стойкое, термостойкое и самосмазывающееся

Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька – это усовершенствованная альтернатива оцинкованным крепежам для критически важных промышленных применений.

Характеристики цинк-никелевого подслоя (Zn-Ni, 12-15% Ni) в Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька

1. Состав и структурные особенности
Цинк-никелевое покрытие (Zn-Ni) в Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька – это высокоэффективная антикоррозионная защита, широко применяемая в автомобилестроении, авиакосмической и морской промышленности. Его ключевые преимущества:
- Точный контроль содержания никеля (12-15%)
- Формирование γ-фазы (ZnNi) – монокристаллическая структура с максимальной коррозионной стойкостью

1.1 Оптимальное содержание никеля (12-15%)
Свойства покрытия Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька напрямую зависят от точного соотношения цинка и никеля. Исследования подтверждают, что при 12-15% Ni образуется однородная γ-фаза (ZnNi) с:
- Минимальной пористостью (<1%) – устойчивость к солевому туману 1000+ часов без красной ржавчины
- Оптимальной твердостью (300-350 HV) – баланс между износостойкостью и пластичностью (подходит для высокопрочных болтов класса ISO 898-1 10.9)

1.2 Толщина подслоя (8-12 мкм) и коррозионная стойкость
Срок службы Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька определяется толщиной Zn-Ni слоя. Согласно ISO 4042 (Class 8), рекомендуемая толщина – 8-12 мкм:
- 6 мкм: появление красной ржавчины через 600 часов (NSS-тест)
- 8-10 мкм: 1000 часов защиты (соответствует автомобильным стандартам)
- 12 мкм: до 1500 часов в агрессивных средах (морская атмосфера)
- >15 мкм: риск нарушения посадки резьбы (для болтов М12)

Технология нанесения:
- Импульсное электроосаждение (плотность тока 3 А/дм², обратный ток 20%) – равномерное покрытие даже в труднодоступных зонах (основание резьбы)

- Специальные добавки (выравнивающие, блескообразующие) – снижение внутренних напряжений, улучшение адгезии

2. Преимущества Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька
2.1 Электрохимическая защита
Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька сочетает два механизма защиты:
- Жертвенная анодная защита:
- Потенциал коррозии Zn-Ni (-0.8...-1.0В vs. SCE) ниже, чем у стали (-0.6В), поэтому покрытие растворяется первым (Zn → Zn²⁺ + 2e⁻)
- Эффективность тока при 12% Ni достигает 95% (против 60% у чистого цинка)

- Пассивная пленка:
- Образование плотного слоя ZnO/Zn(OH)₂/NiO замедляет коррозию
- В присутствии Cl⁻ γ-фаза устойчивее чистого цинка (+60% к сроку до появления точечной коррозии)

2.2 Термостойкость (кратковременно до 250℃)
Обычное цинкование теряет свойства уже при 120℃, а Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька сохраняет стабильность благодаря γ-фазе:
- Практическое применение:
- Болты турбокомпрессоров (200-230℃) – срок службы в солевом тумане увеличен в 3 раза (с 300 до 1000 часов)
- Авиакосмический крепеж – низкое переходное сопротивление (<0.1 Ом) даже в условиях высокой влажности

3. Вывод
Zn-Ni XYLAN 1014 Шпилька обеспечивает:
- Защиту от коррозии (1000 часов без красной ржавчины)
- Термостойкость (кратковременно до 250℃)
- Механическую надежность (твердость 300-350 HV, стабильный коэффициент крутящего момента)