0
Рекомендовать продукты
Цинк-никель-ксилан 1070 Гайка-шпилька
Цинк-никель-ксилан 1070 Гайка-шпилька
Цинк-никель-ксилан 1070 Гайка-шпилька
Цинк-никель-ксилан 1070 Гайка-шпилька

Цинк-никель-ксилан 1070 Гайка-шпилька

QS Fastener: Zinc Nickel Xylan 1070 Stud Nut
Название: Цинк-никель-гайка шпильки Xylan 1070.
Поверхностная обработка: цинк-никель + ксилан 1070 синий, двойное покрытие.
Стандарт: API 20E BSL-3.
Происхождение: Китай.
Материал мельницы: сплав ASTM A193. Шпилька B7, с двумя тяжелыми шестигранными гайками ASTM A194 2H.
Применение: для Береговые и морские нефтегазовые объекты, включая подводные применения.
количество
отправить контакт
добавить в корзину
Шпилька и гайка с покрытием Цинк-Никель + Xylan 1070 – высокопроизводительный крепеж для экстремальных условий нефтегазовой отрасли
Данный комплект крепежа (шпилька + шестигранная гайка) специально разработан для работы в агрессивных средах нефтегазового сектора. Изделие состоит из шпильки из легированной стали ASTM A193 B7 и гайки класса ASTM A194 2H. Защита осуществляется двухслойным антикоррозионным покрытием: цинк-никелевый подслой + наружное покрытие Xylan 1070 (синего цвета).
Стойкость к солевому туману превышает 2000 часов, что гарантирует надежную работу при высоком давлении, в условиях глубинной добычи, воздействия кислот и агрессивных химических реагентов. Крепеж полностью соответствует требованиям стандарта API 20E (уровень BSL-3) и рекомендован для наземных и морских нефтегазовых установок, а также подводных трубопроводов, особенно в средах с высоким содержанием хлоридов и сероводорода (H₂S). Изделие обладает сверхвысокой прочностью (HRC 22–32) и антивибрационными свойствами. Производство – Китай, оптимальное соотношение цены и качества.
Ключевые характеристики материалов
1.  Цинк-никелевое покрытие (Zn-Ni, 12–16% Ni)

Содержание никеля строго контролируется в диапазоне 12–16%, что обеспечивает оптимальный коррозионный потенциал (-0,75 В относительно насыщенного каломельного электрода) и формирует стабильную γ-фазу кристаллической решетки.
Испытания в камере солевого тумана (ASTM B117) подтверждают отсутствие красной ржавчины в течение 500 часов, что значительно превосходит требования ISO 4042.
Микротвердость покрытия составляет 250–320 HV, что примерно на 60% выше, чем у
традиционного цинкового покрытия.
2.  Покрытие Xylan 1070 (синее)
В основе покрытия – модифицированная полиамидимидная смола с добавлением фторуглеродных компонентов.
Толщина слоя – 50–80 мкм (может варьироваться в зависимости от условий эксплуатации). Адгезия соответствует классу 0 по ISO 10683.

 
Результаты химических испытаний:
10% раствор HCl (25°C) – 240 часов без образования пузырей;
5% раствор NaOH – 500 часов без повреждений покрытия.
Механизм комбинированной защиты
В данном крепеже реализована уникальная система двойной защиты: «электрохимическая + физический барьер»:
Цинк-никелевый слой обеспечивает активную катодную защиту (радиус действия – до 3 мм).
Покрытие Xylan создает плотный физический барьер с паропроницаемостью менее 0,5 г/м²·24 ч (ASTM E96).
Синий цвет выполняет также маркировочную функцию (цветовые координаты Lab: 35, -15, -45).
Основные эксплуатационные параметры
Диапазон рабочих температур: от -55°C до +240°C (кратковременно до +280°C).
Коэффициент трения: 0,08–0,12 (по DIN 946).
Устойчивость к УФ-излучению: после 3000 часов ускоренных испытаний (QUV) сохранение блеска >90%.
Коэффициент момента затяжки: 0,14±0,02 (по ISO 16047).
Преимущества применения
1.  Адаптация к экстремальным условиям

Крепеж выдерживает 1000 часов циклических коррозионных испытаний (ASTM G85, Приложение 1).
В растворе 3,5% NaCl + 5% H₂SO₄ скорость коррозии составляет менее 2 мкм/год.
2.  Оптимизация монтажа
Покрытие снижает усилие затяжки на 30%, обеспечивая более точный контроль предварительного натяжения.
Переходное сопротивление контакта – менее 0,5 мОм, что подходит для применения в электрооборудовании.
3.  Экономия в течение всего срока службы
Расчетный срок службы – более 25 лет (в условиях коррозионной категории C5 по ISO 12944).
Периодичность обслуживания в 5–8 раз ниже по сравнению со стандартными аналогами.
Система контроля качества
Продукция соответствует классу 5 стандарта ISO 4042. В процессе производства применяется:
Выборочные испытания в солевом тумане (2000 часов на партию);
Регулярный контроль методом электрохимической импедансной спектроскопии (EIS);
100% контроль толщины покрытия (допуск ±5 мкм).
Примеры применения
Морская ветроэлектростанция: после 3 лет эксплуатации покрытие сохранило целостность на 100%.
Химические трубопроводы: 18 месяцев работы в среде с pH 2–12 без следов коррозии.
Вагонные тележки железнодорожного транспорта: защитные свойства сохраняются после 1 млн км пробега.
Крепеж сертифицирован по DNVGL-CP-0398 и поставляется с 15-летней гарантией. Доступен в типоразмерах от M6 до M36, возможно изготовление нестандартных исполнений. Для достижения наилучших результатов рекомендуется использовать специализированный монтажный инструмент.
FAQ
Вопрос 1: Подходит ли этот крепеж для работы в среде с сероводородом (H₂S) по стандартам NACE?

Ответ: Да, крепеж соответствует API 20E BSL-3 и рекомендован для сероводородсодержащих сред. Двухслойное покрытие (Zn-Ni + Xylan) обеспечивает надежный барьер против сульфидного растрескивания под напряжением (SSC).
Вопрос 2: Какой реальный срок службы в условиях Крайнего Севера или шельфа?
Ответ: Расчетный срок службы – более 25 лет при категории коррозионной активности C5. В ходе испытаний (солевой туман >2000 ч) подтверждена стойкость к обледенению, перепадам температур и воздействию хлоридов.
Вопрос 3: Можно ли использовать этот крепеж при температурах выше 200°C и не потеряет ли он свои свойства?
Ответ: Да, рабочая температура – до +240°C (кратковременно до +280°C). При этом коэффициент трения (0,08–0,12) и защитные свойства сохраняются.
Вопрос 4: Насколько этот крепеж сложнее в монтаже по сравнению с обычной оцинкованной продукцией?
Ответ: Напротив, он проще в монтаже. Покрытие снижает крутящий момент затяжки на 30%, что облегчает работу и повышает точность усилия затяжки без использования специальных смазок.
Вопрос 5: Есть ли у этого крепежа сертификаты для поставок на российские и европейские проекты?
Ответ: Да, крепеж имеет сертификат DNVGL-CP-0398 и соответствует международным стандартам (ASTM, ISO, API). Для проектов в РФ возможно предоставление пакета документов с переводом на русский язык и заверением в установленном порядке.