Какие материалы могут заменить Inconel 718

автор: www.cnqishine.com

2025-01-01

Винт из Инконеля 718
Обзор
Обычно используемые винты из сплава 718 можно разделить на две категории по прочности: спецификация AMSE 718 с пределом текучести 150 тыс. фунтов на кв. дюйм и спецификация NACE 718 с пределом текучести 120 тыс. фунтов на кв. дюйм.

Сплав 718 — это дисперсионно-твердеющий сплав на основе никеля, который демонстрирует высокий предел текучести, прочность на растяжение и сопротивление растрескиванию при ползучести при температурах до 704 °C. Сплав 718 имеет медленную реакцию старения и поэтому не твердеет при нагревании и охлаждении во время отжига и сварки. Сплав 718 имеет превосходную свариваемость по сравнению с другими суперсплавами на основе никеля с добавками алюминия и титана.

Еще одной характеристикой сплава является то, что структура сплава особенно чувствительна к технологии горячей обработки. Понимая законы выделения и растворения фаз в сплаве и взаимосвязь между структурой, процессом и производительностью, можно сформулировать разумные и осуществимые спецификации процесса для различных требований к использованию, и можно получить различные детали, которые соответствуют различным уровням прочности и требованиям к использованию. Поставляемые разновидности включают поковки, кованые прутки, катаные прутки, холоднокатаные прутки, круглые слитки, кольца, пластины, полосы, проволоку, трубы и т. д. Из него можно изготавливать диски, кольца, лопатки, валы, крепежные детали и упругие элементы, пластинчатые структурные детали, корпуса и другие детали для долгосрочного использования в авиации.

Основные области применения сплава Inconel 718

1. Химическая обработка

2. Аэрокосмическая промышленность

3. Компоненты жидкостного ракетного двигателя

4. Оборудование для контроля загрязнения

5. Ядерный реактор

6. Криогенный резервуар для хранения

7. Клапаны, крепежи, пружины, шпиндели, подвески труб

8. Оборудование для заканчивания скважин и противовыбросовые превенторы (ПВП)

9. Детали газотурбинного двигателя

В нашем импортно-экспортном бизнесе мы часто сталкиваемся с разными описаниями одного и того же товарного материала из-за разных стандартов в разных странах, что затрудняет поиск соответствующего продукта и в конечном итоге приводит к срыву транзакции. Поэтому сегодня мы поговорим о соответствующих марках сплава Inconel 718 в разных странах.

Аналогичные сплаву 718 марки:

Китай	Франция	Германия	Великобритания	США	ИСО
ГГ4169, ГГ169	NC19FeNb	NiCr19Fe19Nb5, Мо	NA 51	Инконель 718, UNS №7718	NiCr19Nb5Mo3

Физические свойства сплава 718

Плотность ρ	8,24 г/см3
Диапазон температур плавления	1260～1320℃

Механические свойства

Предел прочности	150ksi или больше
Предел текучести	120-145ksi
4D удлинение	более 20%
Усадка сечения (диаметр ≤ 10 дюймов)	более 35%
Усадка сечения (диаметр＞10”)	более 25%
Твёрдость	30-40HRC
Ударная вязкость образца с V-образным надрезом (-59°C или ниже)
Средняя энергия	35 футов/фунтов (47 Дж) или более
Минимальная единичная энергия	30 футов/фунтов (40 Дж)

Термическая обработка
1021-1052°C Отжиг на твердый раствор в течение 1-2,5 часов, затем закалка в воде. Прутки диаметром менее 3,5" можно закаливать в воде или охлаждать на воздухе. 774-802°C Старение в течение 6-8 часов, затем охлаждение на воздухе.

Термическую обработку обычно необходимо проводить на сталелитейном заводе или под руководством сталелитейного завода.

приложение

Детали реактивных двигателей и высокоскоростных самолетов, такие как колеса, лопатки турбин, прокладки, высокотемпературные болты, крепежные элементы и т. д.

Термическая обработка
Метод 1: Получите максимальную прочность на растяжение и сопротивление растрескиванию под напряжением
954-982°C, 1 час, охлаждение на воздухе + 718°C, 8 часов, охлаждение до 621°C со скоростью 56°C/час, выдержка при температуре 8 часов, затем охлаждение на воздухе.

Метод 2: Получите наилучшую прочность на растяжение при комнатной температуре и низкой температуре
Термическая обработка при температуре 1066 °С в течение 1-2 часов, охлаждение на воздухе до +718 °С в течение 8 часов, охлаждение до 621 °С со скоростью 56 °С/час, выдержка при температуре в течение 8 часов, затем охлаждение на воздухе.

Термическая обработка
Температура печи для горячей обработки не превышает 1121 °C. Если рабочая температура ниже 593 °C, температурный диапазон холодной обработки контролируется в пределах 927-1010 °C, что может обеспечить прочность ковки. Избегать длительного нагрева в печи во время ковки.

Обрабатывать можно как отожженные, так и закаленные при старении состояния. Закаленные при старении состояния легче резать и имеют лучшую отделку поверхности. Для отожженных материалов срок службы инструмента немного больше при обработке.

Сварка

Сплав 718 можно сваривать как в отожженном, так и в состаренном состоянии. При сварке состаренного материала размягченные участки будут деформироваться из-за тепла сварки.

Сплав Inconel 718 является стандартной маркой в США, а соответствующая китайская марка — GH4169. Похоже, что GH4169 может заменить Inconel 718. Давайте сравним химический состав этих двух сталей.

Химический состав Инконеля 718

	Ни	Кр	Фе	С	Мн	Мо	Cu	Ко	Эл	Ти	Кол-во	Б	П	С
Мин.	50	17	Баланс			2.8			0.2	0,65	4.75
МАКС	55	21	Баланс	0,08	0,35	3.3	0.3	1.0	0,8	1.15	5.50	0,006	0.01	0.01

Химический состав GH4169

	Ни	Кр	Фе	С	Мн	Си	Мо	Cu	Ко	Эл	Ти	Кол-во	Б	П	С
Мин.	50.0	17.0	баланс				2.80			0.30	0,75	4.75
МАКС	55.0	21.0	баланс	0,08	0,35	0,35	3.30	0.30	1.0	0,70	1.15	5.50	0,006	0,015	0,015

Из данных по химическому составу этих двух сталей нетрудно заметить, что их составы в основном одинаковы, поэтому отечественная марка GH4169 может заменить сплав Inconel 718.

【Продукция поставки】 Винты, болты, гайки и другие крепежные элементы из сплава Inconel 718, стержни из сплава Inconel 718, трубы из сплава Inconel 718

Стандарт и применение нержавеющей стали 660

Введение в крепеж из сплава на основе никеля

Связанная статья