Изоляционная прокладка Gylon 3500

QS Gasket: USA Gylon 3500 Insulation Gasket

Название: Прокладка Gylon 3500
Стандарт: ASME B16.5
Материал: Gylon 3500
Температура: от -268 ℃ до 260 ℃
Размер: 16 дюймов
Давление: 150 фунтов
Полный комплект: с втулкой G10 и шайбами и компаундом
ZPS: с высокоэффективным модифицированным политетрафторэтиленом

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Изоляционная прокладка Gylon 3500 изготавливается по стандарту ASME B16.5, имеет размер 16 дюймов, класс 150 LB и обеспечивает герметичность в диапазоне температур от -268 °C до +260 °C. Высокопроизводительный модифицированный композит на основе PTFE — Gylon 3500, в сочетании с изолирующими втулками и шайбами из материала G10, а также с ZPS, обеспечивает высокую устойчивость к агрессивным средам и ползучести, мгновенно прерывает гальваническую коррозию и обеспечивает надёжную изоляцию и герметичность на протяжении всего срока службы в морских, химических и LNG трубопроводах.

Сколько можно сэкономить в долгосрочной перспективе?

В долгосрочной перспективе использование Изоляционная прокладка Gylon 3500 по сравнению с обычными изолирующими прокладками позволяет значительно сократить общие эксплуатационные затраты. Ниже приведены конкретные преимущества на основе отраслевых данных и реальных примеров.

I. Сравнение затрат по ключевым параметрам

Параметр	Обычные изолирующие прокладки	Изоляционная прокладка Gylon 3500	Экономия
Срок службы	Обычно 1–2 года	До 5–7 лет и более	Реже замены, меньше простоев
Риск утечки	Высокий	Минимальный	Меньше потерь продукта, штрафов и аварий
Частота обслуживания	1–2 раза в год	Проверка каждые 3–5 лет	Снижение затрат на техническое обслуживание
Энергопотери	Высокие	Низкие (лучшая теплоизоляция)	Экономия на энергии, особенно в LNG-системах
Управление запасами	Много типоразмеров и материалов	Универсальное решение	Упрощение логистики и снижение запасов

II. Реальные примеры

Пример 1. Нефтехимический завод на Ближнем Востоке (2023 г.)
- Проблема: утечки углеводородов из-за негерметичности обычных PTFE-прокладок — ежегодные потери ~120 000 $.
- После замены на Изоляционная прокладка Gylon 3500: 3 года без утечек, экономия ~360 000 $, отсутствие внеплановых остановок.

Пример 2. LNG-терминал в Северной Америке (2022 г.)
- Условия: температура -160 °C, ежегодная замена прокладок из-за холодного течения.
- После перехода на Изоляционная прокладка Gylon 3500: 5 лет без замен, экономия ~80 000 $/год на обслуживании.

Пример 3. Химический завод в Восточном Китае (2024 г.)
- Проблема: гальваническая коррозия привела к повреждению фланцев, ремонт стоил ~200 000 юаней.
- После установки Изоляционная прокладка Gylon 3500 с комплектом изоляции G10: коррозия отсутствует, ожидаемая экономия за 10 лет — более 1 млн юаней.

III. Оценка общих затрат (на примере фланца 16", 150 LB)

Показатель	Обычные прокладки (за 3 года)	Изоляционная прокладка Gylon 3500 (за 7 лет)
Стоимость материала	~¥1 200 за комплект	~¥3 500 за комплект
Количество замен	3	1
Затраты на замену (работа + простой)	~¥8 000 за раз	~¥8 000 за раз
Итого (7 лет)	¥27 600	¥11 500
Экономия	—	~58 %

> Примечание: в расчёт не включены потери от утечек, энергопотери и аварийные ситуации. При их учёте экономия может превышать 70 %.

IV. Вывод
Несмотря на более высокую начальную стоимость, Изоляционная прокладка Gylon 3500 окупается за 3–5 лет, а за 10 лет позволяет сэкономить до 50–70 % общих затрат. Особенно рекомендуется для:

- Экстремальных температур (LNG, кислород, азот);
- Агрессивных сред (кислоты, щёлочи, растворители);
- Систем с высокими требованиями к герметичности (подводные трубопроводы, АЭС).

Если у вас есть конкретные параметры среды (температура, давление, среда, материал фланцев), компания Xiamen Qishine Industry Co., Ltd. может подготовить для вас индивидуальный отчёт с расчётом окупаемости (ROI) для принятия обоснованного решения. Просто предоставьте данные — и мы поможем.