UNS N08800 Болт с шестигранной головкой

QS Fastener: UNS N08800 Allen Head Bolt

Название: Болт с шестигранной головкой UNS N08800. Материал: Инколой 800. Длина: 100 мм. Размер: 1 дюйм. Твердость: от 170 до 220 HB. Применение: Для теплообменников и трубопроводных систем. Характеристика: Устойчивость к высокотемпературной коррозии.

количество

отправить контакт

добавить в корзину

UNS N08800 Болт с шестигранной головкой изготавливается из высокопрочного жаропрочного сплава Incoloy 800 (1"×150 мм) с твердостью 170-220 HB и предназначен для высокотемпературных коррозионных сред. Данный болт обладает превосходной окалиностойкостью и карбидостойкостью, что делает его идеальным крепежным элементом для теплообменников, трубопроводных систем и других применений в условиях высоких температур и давлений, обеспечивая долговременную стабильную работу оборудования в экстремальных условиях. Широко применяется в нефтехимической, энергетической и химической промышленности.

1. Окалиностойкость при высоких температурах и инженерная проверка
Способность UNS N08800 Болт с шестигранной головкой противостоять окислению при температурах до 1100°C в течение длительного времени обусловлена двойным защитным механизмом:

1.1 Защитная пленка Cr₂O₃
- При температурах выше 600°C на поверхности UNS N08800 Болт с шестигранной головкой формируется непрерывный плотный слой Cr₂O₃ (1-3 мкм), рост которого подчиняется параболическому закону (контролируется диффузией). Экспериментальные данные показывают:
- 800°C/1000 ч: прирост массы за счет окисления ≤1,5 мг/см² (испытание по ASTM G54)
- 1100°C/100 ч: окисный слой остается целостным (SEM-наблюдения не выявили отслоений)
- По сравнению с нержавеющей сталью 304 (пленка Cr₂O₃ испаряется при температурах выше 900°C), высокое содержание никеля (30-35%) в UNS N08800 Болт с шестигранной головкой значительно подавляет испарение CrO₃, продлевая срок службы.

1.2 Синергетический эффект Ti/Al
- Титан (0,15-0,60%) и алюминий (0,15-0,60%) в сплаве образуют дисперсные частицы TiO₂ и Al₂O₃ при высоких температурах, заполняя дефекты границ зерен в пленке Cr₂O₃ (подтверждено EDS-анализом), что снижает скорость окисления на 30-40%.

Промышленный пример: в этиленовом пиролизном реакторе использовались UNS N08800 Болт с шестигранной головкой. После 18 месяцев непрерывной работы при 950°C осмотр показал:
- Отсутствие накопления окалины на резьбовых поверхностях
- Сохранение момента затяжки >85%

2. Металлургические основы и практические данные карбидостойкости
В высокоуглеродистых средах при температурах выше 800°C (печи цементации, установки риформинга) UNS N08800 Болт с шестигранной головкой демонстрирует значительно более высокую стойкость к науглероживанию по сравнению с традиционными аустенитными нержавеющими сталями. Механизмы включают:

2.1 Подавление диффузии углерода
- Высокое содержание никеля (30-35%) резко снижает растворимость углерода в γ-аустените (при 800°C всего 0,02 мас.%), что составляет примерно 1/5 от показателя стали 316.
- Элементы Ti/Al в первую очередь реагируют со свободным углеродом, образуя TiC и Al₄C₃, предотвращая диффузию углерода вглубь материала (глубина науглероживания <50 мкм при 800°C/2000 ч).

2.2 Поверхностный барьер
- В атмосфере CO/CH₄ на поверхности UNS N08800 Болт с шестигранной головкой формируется нанослой Cr₃C₂-TiC (подтверждено XRD), термодинамическая стабильность которого на 2 порядка выше, чем у Fe₃C (ΔGf при 800°C = -45 кДж/моль).

Сравнительные испытания (ASTM G79):

Условия	UNS N08800 Болт с шестигранной головкой	Нерж. сталь 310S
850°C/атмосфера CH₄	Глубина науглероживания 0,1 мм/год	0,8 мм/год
Изменение поверхностной твердости	+20 HV	+150 HV

Рекомендации по предотвращению отказов:
- В экстремальных карбюризующих средах при температурах >900°C UNS N08800 Болт с шестигранной головкой можно подвергнуть предварительному окислению (900°C/2 ч, воздушная атмосфера) для формирования защитного слоя Cr₂O₃, что снижает риск науглероживания более чем на 50%.

3. Отраслевое применение и сравнение материалов
UNS N08800 Болт с шестигранной головкой имеет неоспоримые преимущества в следующих областях:
- Нефтехимия: крепеж для пиролизных печей и установок каталитического риформинга.
- Энергетика: соединения под давлением в газовых турбинах и котловых системах.
- Химическая промышленность: устойчивость к кислым/щелочным газам, продлевающая срок службы оборудования.