Понимание фланцев ASTM A105 BL — области применения и преимущества

Глухой фланец ASTM A105 BL — это фланец из углеродистой стали по ASTM A105, который закрывает конец трубопровода, штуцер ёмкости или выход арматуры. В исполнении 150LB (класс 150) с выступающей поверхностью размером 2-1/2 дюйма он является стандартным элементом линии, а герметичность соединения зависит не только от самого фланца, но и от фланцевые прокладки и крепежа.

Что означает обозначение ASTM A105 BL

Стандарт ASTM A105 распространяется на кованые компоненты трубопроводов из углеродистой стали для систем под давлением: фланцы, фитинги и арматуру. Буквы BL указывают на глухой тип — сплошную пластину без отверстия, которую привинчивают поверх прохода, чтобы прекратить поток и отсечь участок системы. Поскольку отверстия нет, глухой фланец воспринимает полную нагрузку от давления, поэтому его толщина и крепеж подчиняются тем же правилам, что и другие классы давления по ASME B16.5.

Обозначение 150LB соответствует классу 150 по ASME B16.5, а размер 2-1/2 дюйма распространен в технологических трубопроводах. Вместе они задают расположение шпилек и размеры прокладки, но не единственное рабочее давление: допустимые давление и температура берутся из таблиц ASME B16.5 для материала A105.

Примечание: допустимые давление и температура для класса 150 зависят от материала и температуры среды, поэтому перед подбором детали сверяются с таблицами ASME B16.5.

Где применяются глухие фланцы

Глухой фланец ставят везде, где линию нужно надежно закрыть и удерживать закрытой. На трубные фланцы в нефтегазовом производстве — для сырой нефти, природного газа и других углеводородов — он заглушает свободные присоединения насосов и приборов и отсекает участки при обслуживании. На шельфовых системах бурения и добычи он удерживает верхний трубопровод под давлением, при вибрации и в агрессивной атмосфере.

• Нефть и газ: насосные станции, узлы учета и свободные присоединения на линиях сырой нефти, газа и углеводородов.
• Химическая переработка: штуцеры реакторов, теплообменников и резервуаров, где обращаются кислоты или растворители и соединение должно оставаться без утечек.
• Шельф и флот: верхний трубопровод и вспомогательные системы, где заглушка противостоит давлению, вибрации и агрессивной среде.
• Заводские системы: напоры насосов, фильтры и заглушенные отводы в технологических и водяных трубопроводах.

Выступающая поверхность концентрирует нагрузку от шпилек на меньшей площади прокладки, поэтому соединение надежно уплотняется плоской прокладкой при умеренном и равномерном моменте затяжки.

Выбор прокладки и монтаж

Герметичность соединения определяется прокладкой и крепежом. Сначала прокладку выбирают по среде и температуре, затем ее толщина и размеры согласуются с выступающей поверхностью.

• Материал прокладки: безасбестовые, графитовые или PTFE-листы для типичных углеводородных и химических сред — материал подбирают по среде, температуре и допуску на коррозию.
• Состояние поверхностей: выступающая поверхность очищается, остатки старой прокладки удаляются, а радиальные риски и коррозия проверяются до сборки.
• Крепеж: применяются шпильки и гайки марки, указанной для класса давления, с затяжкой крест-накрест в несколько проходов.
• Момент затяжки: значение подбирается по марке шпильки, материалу прокладки и диаметру; перетяг сминает прокладку и деформирует пластину.

Поскольку глухой фланец воспринимает полную нагрузку от давления, после первого цикла давления или нагрева крепеж повторно проверяют и подтягивают осевшие шпильки, чтобы нагрузка на прокладку оставалась равномерной.

Осмотр, обслуживание и стандарты

Глухой фланец обычно работает годами, поэтому важнее контролировать состояние, чем выполнять регулярные работы. Соединение осматривают на подтекание, следы коррозии и ржавчину на крепеже, а герметичность проверяют испытанием давлением перед возвратом линии в работу.

• Визуальный контроль: подтекание, ржавые пятна по линии прокладки и деформация пластины.
• Состояние крепежа: корродированные шпильки и гайки заменяются, так как ослабленный крепеж не удерживает нагрузку на прокладку.
• Испытание давлением: отсеченный участок испытывается до величины, требуемой регламентом предприятия, перед возвратом в работу.
• Учет данных: размер, класс давления, материал ASTM A105 и размеры ASME B16.5 фиксируются, чтобы деталь оставалась прослеживаемой.

При подборе детали важны два документа: ASTM A105 на материал и механические свойства поковки и ASME B16.5 на размеры, допуски и допустимые давление и температуру. Их совместное соблюдение обеспечивает взаимозаменяемость глухого фланца с остальными элементами трубопровода.

Часто задаваемые вопросы

Что означает BL в обозначении ASTM A105 BL?

BL указывает на глухой тип: сплошная пластина без отверстия, которая закрывает конец линии или штуцер и прекращает поток через проход.

Ограничен ли глухой фланец класса 150 давлением 150 psi?

Нет. 150LB — обозначение класса по ASME B16.5, а допустимое давление зависит от материала и температуры среды, поэтому пользуются таблицами ASME B16.5 для класса 150 и материала A105.

Какая прокладка подходит для глухого фланца ASTM A105 с выступающей поверхностью?

Плоская прокладка по размерам выступающей поверхности: безасбестовый, графитовый или PTFE-лист для типичных углеводородных и химических сред — материал всегда выбирают по среде и температуре.

Как правильно затягивать глухой фланец?

Устанавливают шпильки и гайки указанной марки, затягивают крест-накрест в несколько проходов до равномерного момента и повторно проверяют крепеж после первого цикла давления или нагрева.

Может ли глухой фланец оставаться постоянной заглушкой?

Да, если класс давления, материал и прокладка соответствуют условиям эксплуатации, а соединение осматривается по обычному графику предприятия.