Труба для высоких температур
Краткий обзор за минуту
- Труба для высоких температур из углеродистых и хромомолибденовых легированных марок.
- Размеры 1/2-24 дюйма, исполнения Sch 40-XXS, полностью бесшовное исполнение.
- Марка выбирается по расчётной температуре металла и рабочей среде.
- Типичное применение: паровые системы, печи, котлы и горячие трубопроводы.
Труба для высоких температур — это не один продукт, а задача выбора. При умеренном нагреве углеродистая марка вроде A106 Gr.B или Gr.C уверенно ведёт пар и горячую воду. Когда металл становится горячее, прочность и стойкость к окислению слабеют, и наступает очередь хромомолибденовых марок: A335 P11 и P22 в средней полосе, P91 там, где пики давления и температуры. Выбор марки балансирует расчётную температуру, припуск на коррозию, свариваемость и цену. Размеры по всему ряду — 1/2-24 дюйма, стенки Sch 40-XXS, бесшовные, чтобы под термоциклы не было сварного шва, который пополз.
Название: Труба для высоких температур
Тип: Бесшовная
Размер: 1/2-24 дюйма
Толщина стенки: Sch 40-XXS
Материал: A106 Gr.B/C, A335 P11, P22, P91
Стандарт: ASTM A106 / ASTM A335
Концы: Прямые или с фаской
Особенность: Марки подобраны под высокотемпературный режим
Размеры, толщина стенки и исполнение подтверждаются по запросу, подробный лист спецификации предоставляется по требованию.
Температура действует на трубу двумя путями: снижает прочность и ускоряет окисление и внутреннюю коррозию. Углеродистая сталь закрывает многие горячие хозяйственные системы, но её запас по ползучести тает с ростом температуры металла, а долгая работа у верхней границы ведёт к графитизации и потере стенки. Легированные марки отвечают хромом против окисления и молибденом против ползучести, поэтому стенка при том же давлении остаётся тоньше. Код задаёт допускаемое напряжение при температуре; заказанная марка должна выдерживать ту температуру металла, которую линия реально увидит в работе, включая аварийные режимы.
Производство следует за маркой. Углеродистую высокотемпературную трубу варят обычно, с подогревом там, где требует толщина стенки; хромомолибденовым маркам нужны подходящие присадки, контролируемый подогрев и термообработка после сварки, чтобы зона термического влияния оставалась вязкой. Минимум — гидроиспытание, плюс УЗК или РГК там, где сервис критичен, и фиксируйте проверку подлинности легированных плавок до сварки. Храните трубы с заглушками и сухими, берегите фаски и разделяйте марки на стеллаже, чтобы правильная марка попала в правильную линию.
Comprehensive score