Болт из углеродистой стали Путянь

QS Fastener: Putian Carbon Steel Bolt

Название: Болт из углеродистой стали Putian Стандарт: ASTM Материал: A193 B7 Размер: 1/2 дюйма Длина: 120 мм Покрытие: Оцинкованное Особенность: Высокая прочность

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Этот Болт из углеродистой стали изготовлен из легированной стали ASTM A193 B7, имеет диаметр 1/2 дюйма и длину 120 мм. Размеры могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика. Изделие имеет цинковое покрытие, обеспечивающее превосходную прочность и коррозионную стойкость. Оно подходит для ответственных соединений в условиях высокого давления и высоких температур, отвечая требованиям надежности крепежных элементов в сложных условиях эксплуатации.

Что такое болт из углеродистой стали?
Болт из углеродистой стали — это крепежный элемент, изготовленный из углеродистой стали в качестве сырья с использованием таких процессов, как холодная штамповка, горячая ковка и токарная обработка.
Этот распространенный тип болта широко используется в промышленном машиностроении, строительстве, автомобилестроении и других областях.

1. Материальный состав
Основными компонентами углеродистой стали являются железо и углерод (содержание углерода обычно колеблется от 0,08% до 0,65%), а также небольшое количество примесей, таких как марганец, кремний, сера и фосфор.

В зависимости от содержания углерода, болты из углеродистой стали обычно классифицируются следующим образом:

- Низкоуглеродистая сталь (обычно используется для марок ниже 10.9): например, сталь A3, сталь 10#, сталь 20#. Она обладает хорошей пластичностью и обрабатываемостью, но относительно меньшей прочностью. Обычно используется для марок 4.8 и 6.8.
- Среднеуглеродистая сталь (обычно используется для марки 8.8): например, сталь 35#, 45#. После закалки и отпуска она приобретает превосходные комплексные механические свойства и является основным материалом для высокопрочных Болт из углеродистой стали (марка 8.8).
- Болт из углеродистой стали: Высокое содержание углерода обеспечивает высокую твердость, но повышенную хрупкость. Она редко используется для изготовления корпусов болтов в стандартных крепежных элементах и чаще встречается в шайбах или специальных износостойких компонентах.

2. Оценки за успеваемость
Одной из примечательных особенностей Болт из углеродистой стали является различие в прочности в зависимости от класса прочности. Цифры, выбитые на головке болта, такие как 4.8, 8.8, 10.9 и 12.9, указывают на следующее:

- Обычные болты: как правило, обозначаются марками стали 4.8 и 6.8. Изготовленные из низкоуглеродистой стали, они обычно не подвергаются термической обработке или подвергаются лишь простой обработке.
- Высокопрочные болты: Обычно обозначаются марками стали 8.8 и выше (8.8, 10.9, 12.9). Изготавливаются из среднеуглеродистой стали или легированной стали (например, 40Cr, 35CrMo) и подвергаются термообработке (закалке и отпуску). Важно отметить, что не каждый Болт из углеродистой стали относится к высокопрочным; высокопрочными считаются только те, которые прошли термообработку до достижения марки стали 8.8 или выше.

3. Преимущества и недостатки
Преимущества:
- Низкая стоимость: Благодаря обилию сырья цена значительно ниже, чем у болтов из нержавеющей стали, меди, титана и других материалов.
- Высокая прочность: После термообработки болт из углеродистой стали средней прочности может достигать класса прочности 10.9 или 12.9, что значительно превосходит прочность обычных болтов из нержавеющей стали (обычно эквивалентных классам 6.8–8.8).
- Хорошая обрабатываемость: подходит для крупносерийной холодной штамповки, обеспечивая высокую эффективность производства.

Недостатки:
- Низкая коррозионная стойкость: это самый большой недостаток Болт из углеродистой стали. Обычные болты из углеродистой стали очень подвержены ржавчине. При воздействии влажного воздуха, дождя или агрессивных сред на них быстро образуется красная ржавчина, что может привести к заклиниванию, поломке или затруднениям при разборке.
- Решения: Для предотвращения ржавления болты из углеродистой стали, используемые в промышленном производстве, почти всегда требуют обработки поверхности. К распространенным видам обработки поверхности относятся:
- Гальваническое покрытие (например, цинкование, никелирование, хромирование): обеспечивает блестящую поверхность, умеренную стоимость и общую коррозионную стойкость.
- Горячее цинкование: обеспечивает толстое покрытие и высокую коррозионную стойкость, широко используется в наружных условиях, например, при передаче электроэнергии и установке дорожных ограждений.
- Дакромет: обеспечивает превосходную устойчивость к солевому туману, является экологически чистым материалом и выдерживает высокие температуры, широко используется в автомобильной, ветроэнергетической и других отраслях промышленности.

4. Сценарии применения
Благодаря низкой стоимости и высокой прочности, болты из углеродистой стали встречаются практически повсюду:

- Стальные конструкции зданий и мостов: для несущих соединений используются высокопрочные Болт из углеродистой стали класса 10.9 или 8.8 (обычно с горячим цинкованием или покрытием из черного оксида).
- Автомобильная промышленность и тяжелая техника: В критически важных областях, таких как двигатели, шасси и рамы, в основном используются болты из углеродистой стали марки 10.9 или 12.9, способные выдерживать значительные сдвиговые и растягивающие нагрузки.
- Общее механическое оборудование: для сборки оборудования стандартно используются оцинкованные болты из углеродистой стали класса 4.8 или 8.8.

Если вам нужны экономичные крепежные элементы, способные выдерживать значительные растягивающие или сдвиговые нагрузки, то лучшим выбором будут болты из углеродистой стали (особенно высокопрочных марок). Однако, если применение предполагает длительное воздействие влажной или коррозионной среды и требуется эстетичный внешний вид без ржавчины, то более подходящими будут болты из нержавеющей стали или болты из углеродистой стали со специальной антикоррозионной обработкой.