0
Рекомендовать продукты
ASTM A193 B16 Шпилька

ASTM A193 B16 Шпилька

QS Fastener: ASTM A193 B16 Stud Bolt
Название: Шпилька ASTM A193 B16. Материал: ASTM A193 B16. Применение: для высокопрочных, высокотемпературных и специальных применений. Характеристика: термообработанная легированная сталь Cr-Mo-V. Размер болта: 3/4 дюйма. Длина: 85 мм. Максимальная твердость: 35 HRC.
количество
отправить контакт
добавить в корзину
ASTM A193 B16 Шпилька изготавливается из высокопрочной легированной стали Cr-Mo-V, подвергается специальной термообработке (твёрдость ≤35 HRC) и сочетает выдающуюся жаропрочность с устойчивостью к ползучести. Этот двусторонний крепёж стандартного размера 3/4"×85 мм разработан для критически важного оборудования, работающего под высоким давлением и температурой (котлы электростанций, нефтехимические реакторы), полностью соответствуя строгим требованиям ASTM для эксплуатации в экстремальных условиях.
Технологии обработки поверхности ASTM A193 B16 Шпилька
Как ключевой соединительный элемент в высокотемпературных средах, Шпилька требует сбалансированного подхода к антикоррозионной защите, контролю коэффициента трения и минимизации риска водородного охрупчивания. Сравнение методов:  
Метод обработкиСтандартПрименимость для ASTM A193 B16 Шпилька
ФосфатированиеASTM F1137 Оптимальное решение по стоимости (до 200°C)
Без покрытия -Лучший выбор для высоких температур (до 593°C)
1. Оптимизированное фосфатирование (рекомендовано для ASTM A193 B16 Шпилька)  
- Технологическая цепочка:  
  Щелочное обезжиривание → травление → марганцевое фосфатирование (образование кристаллов Mn₃(PO₄)₂) → герметизация.  

 
- Преимущества:  
  - Устойчивость к солевому туману 72 часа без белой ржавчины (ASTM B117).  
  - Низкая скорость проникновения водорода (1.5×10⁻⁶ г/см²·ч), что значительно лучше, чем у оцинкованных аналогов.  
2. Вариант без покрытия (основное применение ASTM A193 B16 Шпилька)  
- Параметры:  
  - Скорость окисления: 0.05 мг/см²·ч (при 593°C).  
  - Рекомендуется использование смазки MoS₂ (коэффициент трения 0.03–0.07).  

 
- Альтернативные методы:  
  - Вакуумное азотирование (устойчивость до 650°C).  
  - Плазменное напыление Cr₂O₃ (устойчивость до 900°C).  
Контроль риска водородного охрупчивания для ASTM A193 B16 Шпилька  
Для исключения рисков, связанных с гальваническим цинкованием, Stud Bolt требует строгого соблюдения:  
- Дегидрирование: 200°C × 24 часа (ASTM F1941).  

 
- Критический порог напряжения: остаточные напряжения должны быть <65% от σ₀.₂.  
Метод испытаний Требования для ASTM A193 B16 Шпилька
ISO 15330Отсутствие разрушения при 80% σ₀.₂ в течение 200 часов
Руководство по выбору ASTM A193 B16 Шпилька 
Условия работыРекомендуемая обработкаКлючевые аспекты для ASTM A193 B16 Шпилька
Водородсодержащие среды Полировка (Ra <0.4 мкм)Исключение концентраторов напряжений для предотвращения водородного растрескивания
Т >300°CБез покрытия + смазка WS₂Предварительное нанесение твёрдой смазки для снижения износа