Рым-болт ASME SA193 B8M

QS Fastener: ASME SA193 B8M Eye Bolt

Название: рым-болт ASME SA193 B8M Стандарт: ASTM Материал: A193 B8M Размер: от M6 до M100 Общая длина: от 30 до 1000 мм Класс: A Применение: нефтепровод, машиностроение, химическая промышленность, строительство

количество

отправить контакт

добавить в корзину

Рым-болт ASME SA193 B8M изготавливаются из высококачественного материала A193 B8M, соответствующего стандартам ASTM. Эти болты обладают высокой прочностью (предел прочности на растяжение ≥100 ksi) и отличной коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для использования в нефтепроводах, механическом оборудовании, химической промышленности и строительстве. Размеры варьируются от M6 до M100, общая длина — от 30 до 1000 мм. Благодаря точному производственному процессу Рым-болт ASME SA193 B8M обеспечивают стабильность и надежность в экстремальных условиях, являясь идеальным выбором для промышленных применений.

Механические свойства
Механические свойства Рым-болт ASME SA193 B8M являются ключевым фактором их надежной работы в условиях высоких температур и давления. Эти свойства обеспечиваются строгим выбором материалов и процессами термической обработки, что позволяет удовлетворить требования к прочности, ударной вязкости и твердости в инженерных приложениях.

Предел прочности на растяжение
Требование: ≥ 100 ksi (689 МПа)
Предел прочности на растяжение — это максимальное напряжение, которое материал может выдержать при растяжении, отражающее максимальную нагрузку, которую крепежное изделие может выдержать до разрушения. Рым-болт ASME SA193 B8M имеют минимальный предел прочности на растяжение 100 ksi (689 МПа), что указывает на их высокую несущую способность, подходящую для применения в условиях высоких напряжений. Например, в нефтегазовых трубопроводах крепежные элементы должны выдерживать значительное внутреннее давление, и гарантированная прочность на растяжение предотвращает их отказ.

Предел текучести
Требование: ≥ 80 ksi (552 МПа)
Предел текучести — это максимальное напряжение, которое материал может выдержать до начала пластической деформации. Рым-болт ASME SA193 B8M имеют минимальный предел текучести 80 ksi (552 МПа), что означает их способность сохранять форму и функциональность при высоких нагрузках. Высокий предел текучести эффективно сопротивляется деформации, обеспечивая долговечность крепежных элементов без ослабления или отказа.

Относительное удлинение
Требование: ≥ 12% (на базе 2 дюймов)
Относительное удлинение — это способность материала к пластической деформации до разрушения, обычно выражаемая в процентах. Рым-болт ASME SA193 B8M имеют минимальное относительное удлинение 12%, что указывает на их хорошую ударную вязкость и способность поглощать энергию при ударах или вибрациях без хрупкого разрушения. Например, в судостроении или морских сооружениях крепежные элементы должны выдерживать воздействие волн и вибраций, и высокое относительное удлинение значительно повышает их ударопрочность.

Твердость
Требование: ≤ 223 HB (по Бринеллю) или ≤ 96 HRB (по Роквеллу)
Твердость — это способность материала сопротивляться локальной деформации, такой как вдавливание или царапание. Рым-болт ASME SA193 B8M имеют максимальную твердость 223 HB или 96 HRB, что указывает на их умеренную твердость, обеспечивающую сопротивление износу без риска хрупкости.

Процессы термической обработки
Механические свойства Рым-болт ASME SA193 B8M обеспечиваются следующими процессами термической обработки:

Растворная обработка
Материал нагревается до высокой температуры (обычно 1900°F – 2050°F, или 1038°C – 1121°C), а затем быстро охлаждается (обычно закалка в воде). Этот процесс растворяет карбиды в материале, делая структуру зерен более однородной, что повышает ударную вязкость и коррозионную стойкость.

Наклеп
Пластическая деформация материала путем холодной обработки (например, холодное волочение или прокатка) увеличивает его прочность и твердость. Процесс наклепа обеспечивает сохранение превосходных механических свойств Рым-болт ASME SA193 B8M в условиях высоких температур и давления.

Рым-болт ASME SA193 B8M благодаря своей высокой прочности, отличной коррозионной стойкости и надежным процессам термической обработки являются идеальным выбором для нефтяной, химической и строительной отраслей.